可靠性的概念包含以下三层含义。（1）产品的可靠性以“规定的工作条件”为前提所谓“规定的工作条件”是指在规定的时间内产品使用时的应力条件、环境条件和储存条件等。规定的条件不同，产品的可靠性也不同。例如，一般半导体元器件使用时的输出功率越小其可靠性越高。又如，同一台电子设备在不同使用环境下，可靠性可能相差很大，环境条件越恶劣，设备的可靠性越低。（2）产品的可靠性与“规定的时间”密切相关一般说来，产品经过老化时间后，有一个较长时间的稳定使用期，以后，随着时间的推移，稳定性逐渐下降，可靠性降低。使用时间越长，可靠性越低。（3）产品的可靠性用完成“规定功能”来衡量这里的“功能”是指产品的全部功能，而不是其中一部分功能。产品只有完成全部规定功能，才被认为是可靠的。2.可靠性的分类可靠性的形成和评估和多方面因素有关，既取决于产品的设计制造过程，又受环境及使用条件等影响。可靠性主要可分为以下三种：（1）固有可靠性固有可靠性是指产品在设计、制造时内在的可靠性。对于元器件产品来说，原料品质、制造工艺、工作参数等均会影响其固有可靠性。而对电子产品来说。对于不同的电子产品，为了达到不同的目的，可以选择不同的可靠性试验方法。宝山区专业性电子产品国际
六、电子产品可靠性试验介绍1.可靠性试验的目的据统计，在电子产品中，元器件和零部件缺陷、工艺缺陷及设计缺陷各占1/3左右。纠正这些缺陷，使产品的可靠性逐渐提高，达到设计的要求，所花费的时间是要求的MTBF的5～25倍。所以，一个产品从研制定型到批量生产，始终都离不开可靠性试验。尽管可靠性试验往往成本很高，但有效的可靠性试验可以成倍地提高初始样机的可靠度，从而取得更大的经济效益。可靠性试验的目的就是发现产品全寿命周期中的可靠性问题，并加以分析、评估和处理。可靠性试验贯穿于产品设计、生产、使用、维护的各个阶段。①在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价电子产品可靠性达到预定指标的情况，保证出售产品的可靠性。②对新材料、新产品、新工艺和新设计进行评价，研究新的试验方法。③生产阶段为监控生产过程提供信息，暴露使用过程中出现的不确定因素，研究预防故障发生的措施。④暴露和分析电子产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理。⑤对定型产品进行可靠性鉴定或验收，研究电子产品的失效分布规律。⑥为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选用电子产品提供依据。长宁区提供电子产品口碑好的电子产品可靠性统计试验目的是验证产品是否达到了规定的可靠性水平。
为电子产品可靠性设计方案的形成提供支持。②在电子元器件的选用过程中，需要对不同类型的元器件进行对比分析，确定电子产品所需的佳电子元器件。③应对设计过程中选用电子元器件的实际应用效果进行科学评估，以确保这类元器件在电子产品应用中有良好的适用性。④元器件降额使用。元器件选型过程中，通常将电子元器件的工作应力适度降低，低于规定的额定值，从而降低元器件的基本故障率。“降额设计”是降低基本故障率的常用手段，在佳降额范围内，采取Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级降额等级，可实现可靠性提高和成本控制的优方案。（3）热设计现代电子产品中元器件密度不断增大，元器件之间通过传导、辐射和对流产生大量的热耦合，热应力成为影响电子产品可靠性的重要因素之一。因此，需要对电子产品进行合理的热设计，以确保在其设计方案作用下的电子产品能够处于良好的应用模式。热设计应注意以下要求。①电子产品热设计应根据使用要求，单独或综合采用散热、加装散热器和制冷三种基本技术手段，以获得理想的热设计方案，大限度地满足电子产品的可靠性设计要求。②在电子产品的热设计过程中，需要设计人员结合实际情况。合理使用对流散热方式、传导散热方式和利用热辐射特性方式。
组装密度更大早期的电子产品通常由少量电子管及分立元件通过简单连接搭建而成，功能单一。现代电子产品通常具有多种功能，产品组成更复杂，元器件、零部件数量更多，同时产品的体积和质量更小，因此组装密度更大。尤其是超大规模集成电路及其衍生的各种功能模块的出现，使电子产品的组装密度较过去大幅提高。（2）设备使用范围广，所处工作环境复杂随着应用场合的不断拓展，电子产品需要适应的工作环境的范围不断扩大。现代电子产品往往要在恶劣而苛刻的环境下工作，如地质钻探、海上作业、南极科考、深空探测等。此时产品需要承受高温、低温和巨大温差变化，高湿度和低气压，强烈的冲击和振动，外界的电磁干扰与宇宙射线辐射等。这些都会对电子产品的正常工作产生影响。（3）设备可靠性要求高、寿命长早期电子产品由于结构简单、功能单一、所用元器件数量少，往往不容易出现使用问题，而且即使偶尔出现故障，维修起来也相对容易。而现代电子产品复杂程度、精密性更高，元器件数量更多，如果出现故障，维修的难度和代价将大幅提升，因此要求具有更高的可靠性和足够长的工作寿命，而可靠性低的电子产品将失去使用价值。为获得高可靠性电子产品。电子产品的可靠性是衡量电子产品质量和使用性的重要指标。
可靠性试验的原理是：模拟现场工作条件及寿命周期中的其他环境条件，将各种工作模式和各种应力条件按照一定的时间比例、一定的循环次序反复施加到受试产品上。经过对受试产品的失效进行分析和处理，将得到的信息反馈到设计、制造、材料和管理等部门进行改进，以提高产品的固有可靠性，同时依据试验的结果对电子产品的可靠性做出评定。可靠性试验要达到预期的效果，必须特别重视试验条件的选择、试验周期的设计和失效判据的确定。值得注意的是，对于各种电子产品环境试验条件的拟定，必须根据具体的使用情况来考虑。例如，电子产品的循环试验，采用不同的试验顺序，所产生的试验结果就不一样。以气候因素的循环试验为例，当采用高温→潮湿→低温的试验顺序时（即电子产品先在烘箱中进行加温，使元器件受热干燥。然后，将其放进潮湿箱，在毛细力作用下，使元器件吸潮。后，将元器件置于冷冻箱中冷却），若产品质量不过关，则在热胀冷缩的作用下，极易引起破裂。而如果按潮湿→高温→低温的顺序进行，由于高温烘烤首先对元器件进行了去潮处理，则潮湿对产品的影响相当于被人为屏蔽了，此时试验过程只能反映出产品受冷热交替变化的影响，结果显然是不一样的。电子产品可靠性统计试验又称为可靠性验证试验。杨浦区电子产品品质
可靠性电子产品设计工作就是围绕这些环境因素。宝山区专业性电子产品国际
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