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恶臭有机废气治理系统

来源: 发布时间:2023年02月12日

有了VOCs废气处理设备后我们还需要源头控制、无组织排放、运行规范。1.从源头控制VOCs的排放,企业可以选用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的油、胶黏剂、涂料。从源头减少有机物废气的产生。2.无组织排放的控制可以从企业生产中使用的含有机物的原料的存放控制,含VOCs的物料可以存储在密闭度较高的空间中,使用后及时放入高密封的储存罐中以减少有机废气的逸散,含VOCs的运输可以使用密闭的管道减少有机废气的排放。3运行规范主要是做到前面两点后对VOCs废气处理设备进行定期的维护,保障设备的正常运行,定期维护设备可以有效延长VOCs废气处理设备的使用寿命。大气污染的防治少不了你我对企业产生VOCS废气的重视和行动。VOCs废气处理的静电吸附技术的作用是除去大分子高沸点有机物和细小颗粒物。恶臭有机废气治理系统

VOCs废气处理催化燃烧装置优点:(1)吸附净化处理高效率,解决实际效果平稳,保证有机废气达到环保标准。(2)对易燃成分浓度值和发热量限定较小,起燃温度低,耗能少,运行成本低。(3)融入吸氧浓度范畴大,点燃缓解实际操作管理方法便捷。(4)具备手动式和全自动吸附作用,采用贵重金属金属催化剂,根据催化燃烧装置反映将有机化合物转换,催化反应高效率,特性平稳。(5)催化燃烧装置几乎可以解决全部氮化合物和恶臭味汽体等成分繁杂的各种各样工业废气,应用领域广。恶臭有机废气治理系统有机废气的处理方法一般有两类:回收技术和销毁技术。

VOCs催化燃烧的催化剂原理:催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般低于350℃),燃烧没有明火,催化燃烧反应原理:催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解,达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应,其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量,同时氧化分解成CO2和H2O。

VOCs废气处理工艺:VOC废气处理技术——吸附法,有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段,这种有机废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明,这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷,它需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质,则容易导致工作人员中毒。所以,使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前,采用吸附法处理有机废气,多使用活性炭,主要是因为活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。此外,经过氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附性能将会更好,有机废气的处理将会更加安全和有效。吸附法已多方面应用于净化室内空气、大气污染治理、石油化工等领域VOCs的回收处理。

VOCs废气处理时需要注意这些,工业经济飞速发展的同时,也伴随着生产过程中大量有机废气污染物的排放。涉及有机废气排放的行业很多,涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料等各种化工行业都会产生VOCs有机废气,不仅有毒性且伴有恶臭。VOCs有机废气处理设备常用来处理这些有毒有害气体,但是要想确保有机废气治理设备稳定运行,治理效果达标,除了遵守设备运行的规定之外以下这些也一定要注意。VOCs有机废气处理设备经试运转后,应将调节阀门固定或作出标志,不应随意改动。如果一个净化系统连接几个排气点,在某一排气点的工艺设备停止运转时,该排气罩也不宜关闭,以免改变其他排气覃的排风量。VOCs废气处理燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物的方法。柳州工业有机废气治理设备

有机废气治理技术主要有活性炭吸附法、热力燃烧法、生物法等。恶臭有机废气治理系统

工业VOCs废气治理中焚烧工艺的选择:1热分解工艺简述,热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种,只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合,主要可以用于处理吸附浓缩气。2)RTO的燃烧方式与TO相同,只是将换热器改为蓄热陶瓷,高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热,热量利用率可提高到90%以上,理念先进,运行成本较低,是目前国家主推的废气治理工艺。3)CO是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能,使得有机物可以在250~350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O,属无焰燃烧。恶臭有机废气治理系统

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