RTO分为塔式和旋转式：两塔式RTO的VOCs处理效率低于三塔式。目前也有通过设计缓冲罐来缓存残留废气，经过回流再二次燃烧，达到提高两塔式RTO的处理效率的目的。当废气的风量过大，一般在60000Nm3/H以上时，为了确保气流的传热效率和均风效果，采用塔式RTO需要增加塔室。每套系统包含一台九塔RTO（蓄热式热氧化炉）、一台下游洗涤塔和一根洁净气体烟囱。每台九塔RTO的处理能力约为330,000Nm3/h，七套装置的处理总量高达2,310,000Nm3/h，是全球较大的RTO装置之一。RTO的注意事项：在RTO入口加阻火器，防止回火。金华工业烟尘RTO焚烧炉公司
RTO的工艺流程：蓄热式热氧化炉的技术关键是采用蓄热式燃烧系统。该系统由一个燃烧室、两组结构相同的再生床和两个三通换向阀组成。蓄热床内填充有蜂窝陶瓷蓄热材料。待处体首先进入蓄热床(B床)，预热至一定温度。通过热电偶B的实时检测，判断待处体是否达到设定的有机废气净化温度(760℃以上)。如果温度达到，则直接通过蓄热床A，如果温度没有达到净化温度，则开启燃烧器(或电加热装置)。进行辅助加热，使气体温度达到净化要求，并在其中进行燃烧反应，去除VOC。金华工业烟尘RTO焚烧炉公司RTO的应用与行业：氧化气体：挥发性有机化合物（VOC）、有害空气污染物（HAP）等。
蓄热式RTO焚烧设备：工程设计：a)焚烧炉。热氧化炉燃烧氧化温度维持在800oC左右，设计热氧化室燃烧主反应停留时间，其燃烧停留时间大于1.2s；b)烟囱。废气排放量以15000Nm3/h计，烟囱气流速度按10m/s～15m/s计算，现有烟囱3020mmx35000mm满足GB50051—2002烟囱设计规范要求；c)质酐废气通过蓄热式焚烧炉焚烧处理，在确保废气处理系统正常运行管理下，能大幅度降低废气中的有机污染物排放量；d)废气量评估情况,顺酐车间氧化废气中主要有机污染因子为苯、顺酐等物质，尾气中的有机成分能完成氧化分解，顺酐废气处理量为15000Nm3/h，按冷风管的通风风管流速8m/s一12m/s计算，现有进气口管路1800mm管径满足焚烧工艺要求；e)根据相关设计规范进行设计。f)顺酐氧化废气治理焚烧处理前后安规定。
RTO分为塔式和旋转式：旋转式RTO：蓄热式燃烧装置（RTO）作为VOCs末端治理工艺中的重要技术，目前已经普遍应用于涂装、包装印刷、化工等多行业。在单一燃烧工艺的基础上，依据工况，进行搭配组合工艺，切实有效的实现废气的有效处理和能源的节约使用。RTO废气焚烧炉系统切换阀的分类与使用：RTO废气焚烧炉是一款中西结合的废气处理设备，是一项成熟的废气处理技术。但是RTO的生产对于制作厂商的要求也很高。RTO焚烧炉的操作要在极短的时间内，循环地改变气体的流动方向。那么影响废气净化效果和装置正常运转的直接因素就是设备的切换阀。RTO安全预处理措施：安全措施：可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器等安全控制措施。
RTO你了解多少?蓄热式热力氧化法在顺酐废气处理中的应用：催化氧化法中的催化剂有贵金属催化剂(如Pt、Pd)和非贵金属催化剂(~13MnO2)，热氧化法主要分为热力燃烧式、间壁式和蓄热式三种方式，主要区别在于热量的回收方式上。对于生产过程中产生的有毒有害且不需回收的VOC(挥发性有机物)废气，热氧化法是前较适合的处理技术和方法，且产生的余热还可综合利用，减少能源消耗，该法现已普遍应用于电子、汽车、化工、制药等行业的废气治理领域圈。RTO的注意事项：部分企业未充分根据自身企业实际，合理选择设备设施。金华工业烟尘RTO焚烧炉公司
RTO设备优势：使用方便:自动化控制程度高、维修方便。金华工业烟尘RTO焚烧炉公司
RTO的应用与行业：：蓄热式热力焚化炉又称为：蓄热式氧化炉，英文名为“RegenerativeThermalOxidizer”，简称为“RTO”。它应用于氧化气体：挥发性有机化合物（VOC）、有害空气污染物（HAP）、工业气味以及更多的有机溶剂，排放物，温室气体和污染物。行业应用：油漆与涂料生产、喷漆房排气、工业烤箱排气、石油、石油和天然气、餐饮、列印、化学制品、制药业、乙醇、半导体、汽车行业等。RTO的发展历史：迄今为止，RTO在有机废气净化中的应用已有30多年的历史，可以说技术成熟，应用普遍。金华工业烟尘RTO焚烧炉公司
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