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宁波大型催化燃烧哪家好

来源: 发布时间:2022年11月02日

多相催化氧化-设备组成及原理:1、热交换器热交换器是由夹套和管板组成的换热元件。当高温烟气进入热交换器的管内时,一部分热量被管内的水吸收而传给冷空气并放出热量;另一部分被冷却水带走而被加热到接近着火点的温度后排出炉膛排空。这样既达到了降低排风温度的目的又回收了部分能量用于预热助燃空气或燃料油以供后续使用。2、电控系统由plc控制器、变频器等组成控制系统。3、风机是整套设备的送风动力源。4、活性炭吸附床由活性炭过滤器与吸附床组合而成。5、脱附剂脱附剂是专门针对含硫化合物设计的特殊配方药剂。6、催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用的是一种被称为"贵金属铂"的贵重金属催化剂。7、蓄热体是把废气的热量储存起来以备下一次用。8、阻火器当出现意外熄火时起到保护作用。9、安全阀当系统压力超过一定值时起泄压作用。10、防爆膜保护锅炉本体免受外界粉尘颗粒的影响。11、引风机把含有饱和蒸汽的热烟气流向蓄热室进行再加热。12、燃气发生炉将燃料经气化后产生的可燃性气体与空气的混合物点燃。催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用。宁波大型催化燃烧哪家好

催化燃烧-催化剂::催化燃烧的催化剂是以铂、钯为主的贵金属催化剂。贵金属为活性组分的催化剂分为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂。全金属催化剂是以镍或镍铬合金为载体,将载体做成带、片、丸、丝等形状,采用化学镀或电镀的方法,将铂、钯等贵金属沉积其上,然后做成便于装卸的催化剂构件。由氧化铝作载体的贵金属催化剂,一般是以陶瓷结构作为支架,在陶瓷结构上涂覆一层紧有0.13mm的α-氧化铝薄层,而活性组分铂、钯以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中。有机废气治理催化燃烧设备装置操作方便:设备工作时,实现自动控制。安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统,阻力小,净化效率高,余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。南宁四万风量催化燃烧找谁催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。

多相催化氧化处理污水方法:一种多相催化氧化处理污水方法,用于含酚污水和焦化废水中降解有机污染物。该方法:催化剂与污水的用量比为1~2%,过氧化氢与污水的用量比为0.2~1.0%,废水处理温度55~70℃。该方法操作简便,催化剂以铁Fe为基本活性组分,(1)催化剂与废水的重量体积比按1~2g∶100ml称取催化剂,加入废水中;(2)用H2SO4溶液调节废水至pH<6;(3)将步骤(2)得到的废水加热到55~70℃并搅拌,30%的H2O2溶液的用量与废水的体积比0.2~1ml∶100ml,缓慢滴加到废水溶液中,继续加热搅拌10~20min。(4)过滤分离。

RCO有机废气催化燃烧装置的工艺流程:废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,较后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对有机物的完全氧化,因此,操作简单、安全、净化效率高,在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用多方面。不同的排放场合和不同的废气,有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成:废气预处理-预热装置-催化燃烧装置。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用的是一种被称为"贵金属铂"的贵重金属催化剂。

多相催化反应历程:在多相催化中有一个单独的催化剂相,这就使得多相催化反应的过程变得复杂起来。在反应条件下,反应物和产物多数为气态物质,而催化剂大多数采用多孔固体,其内部的表面积极其广大,一般每克催化剂的内表面积达数百平方米之多,颗粒的外表面积与之相比微不足道。化学反应主要是在催化剂的内表面上进行的。因此反应组分不单要向外表面扩散,而且还要向颗粒内部扩散,然后在颗粒内表面上进行反应。产物则沿着相反方向从颗粒内表面向流体主体扩散。因此,多相催化反应要经历以下步骤:①反应物向催化剂表面扩散;②反应物在催化剂内表面上吸附;③被吸附的反应物在催化剂表面上迁移、化学重排和反应;④产物从催化剂表面上脱附;⑤产物由催化剂表面向流动主体扩散。催化燃烧又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。宁波大型催化燃烧哪家好

催化燃烧应用在处理有机废气领域,石油化工、涂料、轮胎制造等工业的生产。宁波大型催化燃烧哪家好

催化燃烧的特点:首先是起燃温度低、节省能源。根据实验结果显示,有机废气催化燃烧和直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗小的优点,在特殊情况下,甚至不需要借助外界供热。其次是适用范围广。催化燃烧技术可以处理所有有机废气,针对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧方法效果会更好。较后是处理效率高、不会产生二次污染。催化燃烧技术和以前的方法相比,处理速度明显有了提升,较终产物是无毒的和,所以就不会对环境产生污染。可见运用催化燃烧技术处理有机废气是正确选择。宁波大型催化燃烧哪家好

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