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韶关工业烟尘RTO焚烧炉设备

来源: 发布时间:2022年10月30日

RTO分为塔式和旋转式:两塔式RTO的VOCs处理效率低于三塔式。目前也有通过设计缓冲罐来缓存残留废气,经过回流再二次燃烧,达到提高两塔式RTO的处理效率的目的。当废气的风量过大,一般在60000Nm3/H以上时,为了确保气流的传热效率和均风效果,采用塔式RTO需要增加塔室。每套系统包含一台九塔RTO(蓄热式热氧化炉)、一台下游洗涤塔和一根洁净气体烟囱。每台九塔RTO的处理能力约为330,000Nm3/h,七套装置的处理总量高达2,310,000Nm3/h,是全球较大的RTO装置之一。RTO的注意事项:在燃烧室、缓冲罐,管道拐弯处加泄爆片。韶关工业烟尘RTO焚烧炉设备

RTO的工艺流程:当反应后的高温气体通过另一个蓄热床A时,气体的热能会传递给之前冷却的蓄热材料,即高温气体的热量已经储存,气体在较低的温度下排出。一定时间后,切换换向阀,将待处体引入再生床A预热,反应后的高温气体能量储存在床B中,完成一个运行周期。蓄热式热氧化炉采用预热蓄热交替的双床技术,使其具有比传统换热技术高得多的换热效率,换热效率高达90~95%,节能优势明显。该燃烧器可实现大功率和小功率运行比的调节功能,具有预清洁、超温报警、熄火保护和自动断油功能;安全、可靠、持久运行。蓄热式热氧化炉利用PLC等温控和气动动作元件,可设置多种保护功能,实现各种保护动作与信息反馈的有效联动,使系统运行更加完善。宁波车间RTO焚烧炉价格RTO适用废气的种类:几乎可以处理所有含有机化合物的废气。

RTO蓄热焚烧炉工作原理:有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步献烧,升温至设定的温度(760℃),在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H20。二室RTO工作原理:由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。外理过后的高温废气进入蓄热率2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放,而蓄热室2存储的热量将可用干下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进入,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。

如何使用RTO:根据调研情况及相关资料,三室式RTO装置可以兼顾到处理效率和经济性要求;RTO装置年运行费用一般在几十万到几百万之间,助燃燃料为天然气或柴油或废溶剂。要求进入RTO装置的VOCs废气浓度在1000~8000mg/m3才具有明显的经济可行性;据相关资料分析,VOCs浓度达到2000mg/m3以上时,RTO装置不使用助燃燃料也可正常运行。故为配套RTO装置的正常稳定运行,须对收集VOCs的收集系统进行密闭、合理、系统化设计,进而保证综合进入RTO装置的VOCs废气浓度在合适的范围内。RTO装置设计燃烧室温度在850℃以上,实际运行温度在720℃以上,在保证VOCs去除率的前提下,适当降低燃烧室温度可以减少助燃燃料使用量,降低运行费用。RTO装置热利用效率在90%以上,三室RTO的VOCs去除率可达到99%以上。RTO整个系统的压力损失一般小于3000Pa。RTO在使用过程中注意事项:RTO的处理效率设计。

废气处理中的RTO与RCO有什么区别?RTO,是指蓄热式热氧化技术,即“RegenerativeThermalOxidizer”。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文全称为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。二者作用原理不尽相同。RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,从而使陶瓷体温度升高,从而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率较高,一般为95%-99%。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。废气处理中的RTO与RCO的区别:RTO可能会产生NOX二次污染物,RCO不会。宁波车间RTO焚烧炉价格

RTO的发展历史:RTO在有机废气净化中的应用已有30多年的历史,技术成熟,应用普遍。韶关工业烟尘RTO焚烧炉设备

RTO相比其他设备有什么优势?与RCO性能做对比:1、设备的节能:热效率能够决定设备是否节能(表面热量损失和余热回用能力)的参考性因素,指的是实际利用的热量与理论可利用总热量之比。经计算RCO热效率为95%,RTO热效率为97%。但是在设备初启动开机升温时,RCO消耗的热量少于RTO。2、设备的经济性:由于RCO与RTO设备的整体结构以及答题的配置基本相同,因此差异性不大。但是RCO设备需填充大约2.7m催化燃烧剂,且普通的催化剂单价为17万元/m,大体可估算出RCO比RTO设备的投资约高出1.2倍。韶关工业烟尘RTO焚烧炉设备

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