RTO的产品特色：优点：几乎可以处理所有含有机化合物的废气。可以处理风量大、浓度低的有机废气处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）。可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动。对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。在所有热力燃烧净化法中热效率较高（>95%）。在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。净化效率高（三室>99%）。维护工作量少、操作安全可靠。有机沉淀物可周期性的打扫，蓄热体可更换。整个装置的压力损失较小。装置使用寿命长。RTO的注意事项：浓度监测仪、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制，对突发问题第1时间做出正确动作。无锡环保RTO公司
RTO废气处理设备：RTO设备的燃烧温度一般在760℃～980℃之间，燃烧温度主要指燃烧室可能达到的温度，除了和废气的成分、性质及其含量相关外，还与废气进出燃烧室所带的热焓、废气污染物的燃烧热值以及燃烧室内外的传热过程等有关。为使有机废气燃烧获得很高的处理效率，要求有机废气在燃烧室内保持一个较低的停留时间，通常是0.3～1.0s之间，可保证一般工况下的VOCs基本处理殆尽。理论上，若燃烧室温度越高、停留时间越长，则有机废气的处理效率越高。苏州喷漆车间RTO焚烧炉系统RTO的优点：维护工作量少、操作安全可靠。
蓄热式RTO焚烧设备：顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程：顺酐废气组分：顺酐装置的氧化催化剂在使用过程中，会随着处理量的累积导致催化性能下降，从而会有微量苯氧化不完全，造成二次污染，顺酐车间氧化废气的主要成分为CO、CO2及少量的苯、二甲苯、顺酐等，其中CO、苯、二甲苯、顺酐为易燃物质，通过RTO炉进行燃烧处理具备工艺可行性。多室RTO焚烧工艺流程：顺酐吸收塔废气(约45℃左右)首先经旋风除雾器去除夹带水后，经阻火器进入气体分布室，经平均分配后进人蓄热室1—6吸收蓄热体中储存的热量，废气预热到650℃左右，预热后的废气进入热氧化室高温氧化分解。
RTO你了解多少?蓄热式热力氧化法在顺酐废气处理中的应用：催化氧化法中的催化剂有贵金属催化剂(如Pt、Pd)和非贵金属催化剂(~13MnO2)，热氧化法主要分为热力燃烧式、间壁式和蓄热式三种方式，主要区别在于热量的回收方式上。对于生产过程中产生的有毒有害且不需回收的VOC(挥发性有机物)废气，热氧化法是前较适合的处理技术和方法，且产生的余热还可综合利用，减少能源消耗，该法现已普遍应用于电子、汽车、化工、制药等行业的废气治理领域圈。RTO安全预处理措施：安全措施：可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器等安全控制措施。
RTO的应用与行业：：蓄热式热力焚化炉又称为：蓄热式氧化炉，英文名为“RegenerativeThermalOxidizer”，简称为“RTO”。它应用于氧化气体：挥发性有机化合物（VOC）、有害空气污染物（HAP）、工业气味以及更多的有机溶剂，排放物，温室气体和污染物。行业应用：油漆与涂料生产、喷漆房排气、工业烤箱排气、石油、石油和天然气、餐饮、列印、化学制品、制药业、乙醇、半导体、汽车行业等。RTO的发展历史：迄今为止，RTO在有机废气净化中的应用已有30多年的历史，可以说技术成熟，应用普遍。RTO的应用与行业：行业应用：餐饮、列印、化学制品、制药业、乙醇、半导体、汽车行业等。常州医药化工RTO焚烧炉装置
RTO的注意事项：分企业存在设计上安全措施不到位、实际工况与设备负荷不匹配。无锡环保RTO公司
RTO的工作原理：如果有机物含有卤素等其它元素，则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。RTO的工作原理：氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应该是分成两个（含两个）以上的区或室的，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。无锡环保RTO公司
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