蓄热式RTO焚烧设备：废气排放浓度及排放标准：通过对顺丁烯二酸酐车间氧化废气进行焚烧处理，废气中的苯、二甲苯、顺酐处理效率达到95％以上，CO处理效率达到99％以上。鉴于蓄热式执氧化处理技术相对于传统废气处理技术具有明显优势，该技术在国外已非常成熟，而在国内的研究应用尚处于起步阶段，未来，以资源化循环利用为目的的RTO技术将是VOCs治理技术的发展趋势，在节约能源和减少污染的情况下，还可获得可观的经济效益和社会效益，前景相当广阔。RTO设备优势：使用方便:自动化控制程度高、维修方便。曲靖医药化工RTO公司
RTO：蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率，氧化温度一般在800℃到850℃之间，较高达1100℃蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合，在有机废气中含有腐蚀性，对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些皇气时也非常适用。RTO蓄热焚烧炉工作原理：二室RTO工作原理：有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步献烧，升温至设定的温度(760℃)，在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H20。南宁直燃式RTO废气焚烧炉系统RTO的优点：在所有热力燃烧净化法中热效率较高（>95%）。
蓄热式RTO焚烧设备：顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程：顺酐废气组分：多室RTO焚烧工艺流程：通过反吹风机抽取余热锅炉出来的部分烟气到蓄热室7进行吹扫，排除蓄热室7中残留的废气。切换时间到达后，通过自动控制装置，打开蓄热室1的排烟气阀门，同时关闭蓄热室7的排烟气阀门，再打开蓄热室7的废气进口阀门，关闭蓄热室8的废气进口阀门，打开蓄热室8的废气吹扫阀门，一定的时间过后就会关闭蓄热室8的废气吹扫阀门。RTO的注意事项：主要措施有：1、废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪；2、对于高浓度废气，RTO入口加稀释风阀;3、废气入口加缓冲罐，缓冲罐的体积要设计得当;4、浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制，对突发问题第1时间做出正确的动作。为了降低安全事故造成的损失，一般有如下措施:1、在RTO入口加阻火器，防止回火:2、在燃烧室、缓冲罐，管道拐弯处加泄爆片:3、在设备附近设音一些消防设施。
蓄热式RTO焚烧设备：废气排放浓度及排放标准：RTO焚烧炉燃烧尾气应满足GB16297-2002大气污染物综合排放标准中表2-级排放标准[sl、GB9078—1996512业炉窑大气污染物排放标准[61、GB14554-93恶臭污染物排放标准问、GB3095-2012环境空气质量标准is]等相关要求，因废气中顺丁烯二酸不具备监测条件，改测非甲烷总烃，监测结果显示，苯和二甲苯已完全燃烧，无法检出，非甲烷总烃由焚烧前的130mg/m3减少为焚烧后的1.07mg/m，去除率达95％以上，CO浓度由焚烧前的1.83X104mg/m，大幅度降低为焚烧后的403mg/m，去除率达99.9％以上。RTO设备优势：适用度高:可处理多种组分，几乎所有有机废气。
RTO安全预处理措施：由于RTO装置常采用明火进行工作，容易产生损坏事故，是使用RTO装置比较关心的问题。废气的安全预处理措施主要包括：(1)浓度控制：为安全起见，防止损坏或火灾，废气中VOCs的浓度通常应控制在25%LEL(损坏浓度下限)以下；(2)回火控制：为防止回火，在设计管道尺寸时应使废气的较低流速始终大于回火速度，而且选取适当的安全系数；(3)安全措施：可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空气稀释、无回火喷射等安全控制措施；(4)报警连锁：设置损坏或回火报警仪及安全联锁控制系统。RTO的优点：装置使用寿命长。北海大型RTO装置
RTO的注意事项：部分企业未充分根据自身企业实际，合理选择设备设施。曲靖医药化工RTO公司
RTO是什么意思？关键什么是“蓄热”呢？如何蓄热？这个神秘的蓄热源，得益于RTO中的蓄热体。如果蓄热体热回收率越高，说明其蓄积的热量越高，那么氧化废气所需要的热量就相应较低，在处理过程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料，在浓度更高时甚至还可向外输出热量进行二次热回收利用。所以热回收率成为这里边的关键指标之一，它随着蓄热体材质及造型的变化而变化。早前，低阶版的蓄热，就是TO（气体焚烧炉），其空气预热器为板式或管式，热回收率国产约50%，德国较大为85%。现在，进阶版的蓄热，就是RTO，其空气预热器换成了陶瓷填充床，把废气加热到700℃以上，使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温、蓄热，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。曲靖医药化工RTO公司
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