RTO相比其他设备有什么优势？与RCO性能做对比：RCO设备是利用低温（250℃左右），再借助催化剂的作用，使有机废气氧化分解成CO2和H2O。设备的适用性：RTO适用于连续性排放浓度较高的生产工艺废气处理，对于生产工艺中挥发的所有VOCS有机废气都可有效处理；RCO适用于间歇性的生产工况废气处理，且废气组分中不能有S、P、AS、卤素等会使催化剂中毒的成分，且对于废气中的微量粉尘需深度过滤，否则将影响催化剂的效果；含S、CL等腐蚀性的废气在RTO、RCO中都不能处理。RTO的优点：整个装置的压力损失较小。北海化工制业用RTO废气焚烧炉价格
蓄热式RTO焚烧设备：废气排放浓度及排放标准：通过对顺丁烯二酸酐车间氧化废气进行焚烧处理，废气中的苯、二甲苯、顺酐处理效率达到95％以上，CO处理效率达到99％以上。鉴于蓄热式执氧化处理技术相对于传统废气处理技术具有明显优势，该技术在国外已非常成熟，而在国内的研究应用尚处于起步阶段，未来，以资源化循环利用为目的的RTO技术将是VOCs治理技术的发展趋势，在节约能源和减少污染的情况下，还可获得可观的经济效益和社会效益，前景相当广阔。珠海高温RTO焚烧炉装置RTO的简介：中文名是蓄热式热力焚化炉又称为：蓄热式氧化炉。
蓄热式RTO焚烧设备：工艺特点：RTO适用于处理2g／m3一8g／m3浓度的有机废气，对于低热值气体浓度可达12g／m3，特别适用于难分解组分的焚烧，且净化率较高(多室>99.9％，两室95％98％)，其次，RTO可适应废气中VOCS的组分和浓度的变化波动，且对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感，RTO另一个明显特点是热回收率高，减少燃料的补充，节约了运行费用，因此，对处理量大、有机物含量低的碳氢化合物有机废气，效果十分明显，但不适用于处理含有较多硅树脂、含S、含Cl、含卤素的有机物。
RTO蓄热焚烧炉工作原理：有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步献烧，升温至设定的温度(760℃)，在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H20。二室RTO工作原理：由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。外理过后的高温废气进入蓄热率2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放，而蓄热室2存储的热量将可用干下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。RTO的优点：装置使用寿命长。
蓄热式RTO焚烧设备：工作原理：若将原有废气处理方式(冷凝+活性炭吸附)变更为蓄热式热氧化处理工艺，废气中的苯、二甲苯、CO、顺酐等成分将得到高效处理，从而实现稳定达标排放。在有机废气净化方法中，蓄热燃烧法是目前很有发展前景的VOC废气治理方法，在欧美发达国家，RTO炉(蓄热式热力焚化炉)已在整治VOCs废气净化范围内起到主导地位，其基本原理是VOCs与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。蓄热式RTO焚烧设备：其中a、b、c、d为方程式中的配平系数，随着VOCs分子量的不同而发生变化。该法所用的装置蓄热式热力氧化器“RegenerativeThermalOxidizer”(简称RTO)，在充分满足燃烧过程的必要条件下，燃烧法可使有害物质达到完成燃烧氧化。RTO的特点：RTO可以处理风量大、浓度低的有机废气。梧州化工厂废气处理RTO哪家好
RTO的注意事项：在RTO入口加阻火器，防止回火。北海化工制业用RTO废气焚烧炉价格
RTO分为塔式和旋转式：旋转式RTO：旋转式RTO出现在20世纪90年代末，是RTO发展的第三代技术。通过旋转阀(蓄热筒)旋转、分度、废气均布等动作，顺序地引导废气进入或排出燃烧室的特定部分。通过在转子表面设置的密封装置，将转子分成入口和出口两部分，通过这两部分分别将处理前的废气和净化后气体引入或排出RTO燃烧室。目前旋转式RTO的发展过程中在其旋转阀的运行方式，吹扫的方式、密封方式以及蓄热室的分区都有不一样的设计，因此也衍生出不同的类型的RTO。北海化工制业用RTO废气焚烧炉价格
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