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广州CO催化燃烧公司

来源: 发布时间:2022年08月06日

RCO催化燃烧工艺原理处理设备说明:1、活性炭吸附床,利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种较有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化效率高达95%。2、催化燃烧床,在有机废气引入催化燃烧装置前,先通过预热器对废气进行先预热,再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高,在催化剂的作用下,热反应生成无害的H2O和CO2,此时无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量,可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。蓄热体是把废气的热量储存起来以备下一次用。广州CO催化燃烧公司

多相催化氧化-催化燃烧装置设计:1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。莆田环保催化燃烧公司价格多相催化氧化的特点是发生在两相界面。

多相催化氧化-催化燃烧技术水泥生产中的应用:在水泥工业中,水泥熟料的煅烧是通过煤的燃烧来实现的,煤的燃烧状况直接影响到水泥熟料的燃烧效果。煤在催化剂作用下,加速氧化物放氧,使煤炭迅速燃烧,提高燃烧的强度。给水泥煅烧提供了足够热能,同时也提高了水泥煅烧热动力,加速热传递,促进质点、固相、气相、液相反应,提高了物质扩散速度和相间反应速度。已有研究表明,“CHCT”催化剂在水泥熟料煅烧过程中通过对煤炭的催化燃烧可有效促进固相反应、液相反应以及熟料急冷。另有实验表明,MnO2的催化效果也较好,其较佳添加量为8%~16%,且对水泥熟料的性能不会产生影响。

催化燃烧设备优点如下:1、智能控制:不需要用户时时刻刻管理,操作过程会自动掌控装置。2.能耗低:装置开启后,其升温到废气燃点只需15-30分钟,其耗能就单次于风机运作。3.安全系数高︰装置有阻燃器、防爆泄压、故障警告等智能处理系统,增加安全性。4.高催化效能︰目前盛行的浸渍钯、镍等催化载体,在催化燃烧过程中,可以提升效率。5.余热可利用:其过程中产生的余热可通过通风口返回反应室内,同时减少旧有通道的电耗,提高反应效率以及能耗。6.占地面积小:其催化燃烧设备整个结构面积需要的空间相比较其他净化设备是比较小的。催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用。

多相催化氧化-设备组成及原理:1、热交换器热交换器是由夹套和管板组成的换热元件。当高温烟气进入热交换器的管内时,一部分热量被管内的水吸收而传给冷空气并放出热量;另一部分被冷却水带走而被加热到接近着火点的温度后排出炉膛排空。这样既达到了降低排风温度的目的又回收了部分能量用于预热助燃空气或燃料油以供后续使用。2、电控系统由plc控制器、变频器等组成控制系统。3、风机是整套设备的送风动力源。4、活性炭吸附床由活性炭过滤器与吸附床组合而成。5、脱附剂脱附剂是专门针对含硫化合物设计的特殊配方药剂。6、催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用的是一种被称为"贵金属铂"的贵重金属催化剂。7、蓄热体是把废气的热量储存起来以备下一次用。8、阻火器当出现意外熄火时起到保护作用。9、安全阀当系统压力超过一定值时起泄压作用。10、防爆膜保护锅炉本体免受外界粉尘颗粒的影响。11、引风机把含有饱和蒸汽的热烟气流向蓄热室进行再加热。12、燃气发生炉将燃料经气化后产生的可燃性气体与空气的混合物点燃。催化燃烧的优势有适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和。常州化工催化燃烧装置

多相催化反应要经历反应物在催化剂内表面上吸附。广州CO催化燃烧公司

多相催化氧化技术原理:多相催化氧化技术,是利用负载特殊组分碳基催化剂填充,同时通水曝气,形成三相接触流化床体系,以保证水中溶氧更大面积的在催化剂表面产生催化反应,产生羟基自由基物质,同时辅以微弱电场增强整个反应体系的电势差,强化氧在催化剂表面和水的三相催化过程,多多提高溶氧利用效率。在这个体系中,较重要的组分是碳基催化剂,这种催化剂以改性碳基为载体,通过高温焙烧技术负载特殊贵金属成分催化剂,可以提高水中羟基自由基的产生效率,是本技术的中心材料。根据多项催化氧化技术制备而成的反应器,其主要由3部分组成:曝气系统+直流电源+催化氧化反应器,其中曝气系统负责向催化氧化反应器内充氧,促进氧化剂的形成,直流电源负责提供一定的电场,激发水中氧气在催化剂表面产生羟基自由基的效率,催化氧化反应器是较主要的部件,内装催化填料,为废水的较终处理提供反应场所。广州CO催化燃烧公司

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