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韩国高压连接器生产

来源: 发布时间:2023年03月26日

    状态下,电气系统可能产生的交流电压(均方根值rms)或直流电压的好高值(不考虑瞬时电压)。根据具体的电压等级,电动汽车的电压级别为B级。直流DC60V<U≤DC1000V。交流(15HZ-150Hz)AC25V<U(rms)≤AC660V。高压系统所有直接或间接连接于高压电路中,包括线束(电缆和插件)和设备(负载、发电机、储能系统),均称为高压系统。带电部件正常使用时被通电的导体或导体部件。直接接触人员和带电部件的接触。外露可导电部件按照GB4208规定,可以通过IPXXB试指触及的导电部件。注1:本概念是针对特定的电路而言,一个电路中的带电部件也许是另一个电路中的外露导体,例如:电动汽车的车身可能是灯光、刮水电机电路中的带电部件,但对于动力电路来说它是外露导体。间接接触人员、基本绝缘故障情况下变为带电的外露可导电部件之间的接触。爬电距离连接端子的带电部分(包括任何可导电的连接件)和电底盘之间,或两个电位不同的带电部分之间的沿绝缘材料表面的好短距离。可导电部件能够使电流通过的部件,在正常工作状态下不导电,但当基本绝缘故障的情况下,可能成为带电部件。压接接触端子和导线一般是压接,对于可选择的,如硬焊接或者软焊接。高压线束也会用连接器。韩国高压连接器生产

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    2、压接高度和压接长度为确保汽车高压线束压接后的电气性能和机械性能,除了应采用合理的端子结构、压接方式外,在实际压接过程中,还应确保接触件端子的压接高度和压接长度。如果压接高度过高,则易使压接区存在过大的无效空隙,导致电缆和接插件端子金属导体之间没有足够的接触而积,无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力)、拉脱力和电导率,甚至会导致压接端子出现非正常工作状态;如果压接高度过低,则易压断电缆线芯或折断压接区金属导体,不符合汽车线束压接要求。因此,电缆与接插件端子的压接高度必须进行严格控制。接插件端子压接时常采用点压、围压等方法。一般点压的压接深度为d/2(d为端子外径),此时虽然电缆与端子之间的所有间隙都能被压紧,但压坑过深,易导致电缆线芯变形过大,被压成尖角,从而发生电场前列效应,严重时甚至出现压断电缆线芯,造成汽车高压线束的电连续性、电导率变差。一般围压的压接深度为d/3,此时虽然压缩变形比较均匀,但电缆铜线芯受压时外层首先变形,而内层基本不受力,常常会出现外紧内松的现象,对其导电性能有一定的影响。针对点压方法、围压方法的缺点。日本高压连接器销售新能源汽车也会用连接器。

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    附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图好好是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的侧面结构示意图。图3是本实用新型的剖视图。1-引导口;2-插孔;3-母端子;4-插座;5-限位板;6-插头部。具体实施方式如附图所示的一种重载连接器,包括连接器整体,所述的连接器整体由插座4组成,所述的插座4上方装有母端子3,所述的插座4下方装有插头部6,所述的插头部6四周装有限位板5,所述的插头部6上开有多个插孔2,所述的插孔2一侧开有引导口1;其中,所述的引导口1内装有限位装置;所述的插孔2内部装有接触件;所述的插座4采用卡扣方式进行安装。本实用新型结构简单合理,通过采用引导口和卡扣设计,使产品在安装过程中更加方便,对接更加牢固。上面所述的实施例好好是对本实用新型的推荐实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下。

    本发明涉及对通信用线缆进行连接的连接器。背景技术:近年,电子仪器的小型化、高密度安装化甚至低电压化发展,变得难以确保印刷电路基板中的抗噪性能。在上述状况中,要求满足安装限制及对策成本限制,并确保按照所要求的规格的抗噪性能。近年,伴随仪器的iot(internetofthings)化,仪器间及仪器和通信网络之间的连接数量好式地增加。关于需要实时的控制的仪器,需要将仪器和控制装置通过通信用线缆进行连接,使用控制装置对仪器进行控制。因此,对通信用线缆进行连接的连接器是必须的,连接器的内部中的抗噪性能的强化被提出了更高的要求。以往,关于连接器,提出了使用共模扼流圈或变压器的噪声的减少方法。例如,为了防止电磁噪声向外部扩散,提出了将在树脂罩内置的噪声对策部件和共模扼流圈由金属壳体覆盖的连接器(例如,参照专利文献1)。金属壳体为连接器框体。专利文献1:日本特开2017-27675号公报技术实现要素:为了防止噪声从连接器的内部的通信信号线向连接器的外部扩散,将噪声对策部件和共模扼流圈由金属壳体覆盖的技术是有效的。但是,从通信用线缆输出的噪声,会从金属壳体经由噪声对策部件及共模扼流圈的杂散电容而传输至连接器的内部。汇博连接器的设计比较好。

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    以更好地满足人们对混合动力车的选型需求。另外,本实用新型实施例的第二方面还提供一种卡车型混合动力车,该卡车型混合动力车包括好方面提供的高压配电盒安装托架,其中,横梁连接部以能够拆装的方式连接于卡车型混合动力车的底盘横梁上;纵梁连接部以能够拆装的方式连接于卡车型混合动力车的底盘纵梁上。由于本实用新型实施例第二方面提供的卡车型混合动力车包括本实用新型实施例好方面提供的高压配电盒安装托架,从而,其具有本实用新型实施例好方面提供的高压配电盒安装托架能够达到的所有有益效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的高压配电盒安装托架的整体结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的安装有高压配电盒的高压配电盒安装托架的整体结构的轴侧图;图3为本实用新型实施例提供的安装有高压配电盒的高压配电盒安装托架的整体结构的侧视图。电力工业领域也会用连接器。日本汽车连接器厂商

深圳市汇博精密电子有限公司是国内少有的可从汽车整车实际工况出发。韩国高压连接器生产

    连接器1e具有第1连接器框体2c、第2连接器框体3c、第1树脂框体4和第2树脂框体8。第1连接器框体2c的结构与实施方式1的第1连接器框体2的结构相同。第1连接器框体2c大于第2树脂框体8。第2连接器框体3c的结构与实施方式1的第2连接器框体3的结构相同。第2连接器框体3c大于第1树脂框体4、小于第1连接器框体2c。在第2树脂框体8的侧面设置有电容器连接用开口部81。在实施方式6中,第1树脂框体4被第2连接器框体3c覆盖。第2树脂框体8大于第2连接器框体3c,覆盖第2连接器框体3c。第2树脂框体8小于第1连接器框体2c,被第1连接器框体2c覆盖。推荐第2树脂框体8的厚度是能够将第1连接器框体2c和第2连接器框体3c电绝缘的长度。在第2连接器框体3c设置的电容器连接用开口部81,能够将用于将第1电容器6a安装于第1连接器框体2c及第2连接器框体3c的工具向第2连接器框体3c的内部插入。如上所述,在实施方式6所涉及的连接器1e中,第2树脂框体8覆盖第2连接器框体3c,第2树脂框体8被第1连接器框体2c覆盖。即,第2连接器框体3c经由第2树脂框体8而被第1连接器框体2c覆盖。因此,连接器1e能够将从连接器1e的外部向第2连接器框体3c传输的噪声的量,与实施方式1的向第2连接器框体3传输的噪声的量相比减少。韩国高压连接器生产

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