阀门在化工系统中占有重要的地位。管道用阀门的选择应根据管道内被输送流体的相态(液、汽)、含固量、压力大小、温度高低、腐蚀性质等诸多方面进行考虑。此外，操作上可靠无故障，费用上经济合理和制造周期也是重要的考虑因素。在以往工程设计中选择阀门材料时一般只考虑壳体材料，而忽略内件等材料的选用。内件材料选用不当往往会导致阀门内部密封处、阀杆填料处以及阀盖垫片处的密封失效，影响寿命，从而不能达到原先预计的使用效果，容易引起事故。从目前的情况看，API阀门没有统一的标识代号，而国标阀门虽然有一套标识方法，但不能够非常明确地显示内件和其他材料，以及其他特殊要求。所以在工程项目中应当对所需要的阀门通过编制阀门数据表来进行详细的描述。这样对阀门的选用、采购、安装、调试以及备品备件都提供了方便，提高了工作效率，并减少了错误的发生概率。 闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。台州有保障的闸阀常见问题
闸阀(GateValve)也称闸板阀、闸门阀，是使用的一种阀。它的闭合原理是，闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整与一致，互相结合，可以阻止介质流过，并依靠顶楔、弹簧或闸板的楔形来增强密封效果。闸阀优点：①流体阻力小。②开闭所需外力较小。③介质的流向不受限制，可双向流动。④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。闸阀缺点：①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。 舟山软密封法兰Z41T闸阀批发商闸阀因为只能全开和全关，它在完全打开时，阀体通道内的介质流动阻力几乎为零。
闸阀阀体的结构决定与阀体与管道、阀体与阀盖的连接、就制造方法而言，有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。锻造阀体已向大口径方向发展，而铸造阀体逐渐向小口径发展。任何一种闸阀阀体即可锻造，也可铸造，应根据用户要求以及制造厂拥有的制造手段而定。闸阀阀体的流道可分为，全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经，基本相同的为全通径式；流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径，这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同，然后逐渐缩小，至阀座处缩小到缩不动。
闸阀是指启闭体(闸板)由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运行的阀门，可接通或截断流体的信道。闸阀流动阻力小，启闭省力，用于各种介质管道的启闭。当闸阀部分开启时，在闸板背后产生涡流，易引起闸板侵蚀和振动，也易损坏阀座的密封面，修理困难。因此，闸阀一般不作节流用。1、闸阀的结构特点：闸阀由下阀体、上阀盖、闸板、阀杆、手轮、密封圈等零件组成。（1）闸板：分为楔式刚性单闸板、楔式弹性单闸板、楔式双闸板、双闸板等（2）阀杆：分明杆和暗杆。明杆是阀杆随闸板开启或关闭而升降；暗杆是阀杆随闸板启闭只是旋转升降，阀杆位置无变化。（3）小直径的闸阀一般为手动，大直径的闸阀可为正齿轮传动或电动机传动。2．闸阀的应用范围：灰铸铁和球铸铁闸阀的参数范围：公称压力PN0.1~4.0Mpa；公称直径DN50~1800mm；连接形式法兰连接钢制闸阀的参数范围：公称压力PN0.1~4.0Mpa；公称直径DN50~1800mm；连接形式法兰连接 闸阀是使用范围很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
闸阀的优点：①流体阻力小；因闸阀阀体内部的介质通道是直通的，介质成直线流动且流经闸阀阀体通道内时的流阻接近于0，流体阻力完全忽略不计。②启、闭所需力矩较小，省时省力；闸板启闭时，闸板上下运动，无论闸阀是开或闭，阀体通道内介质运动方向始终垂直。③闸阀可使用在介质向两方向流动的环网管路上，即，介质的流向不受限制；闸阀适用于介质向两侧任意方向流动的管路，即介质双向流通管路，阀体通道内介质的流动方向不受限制，不影响闸阀的正常启闭。④闸阀全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；密封面采用不锈钢及硬质合金，使用寿命长，填料采用PTFE、PPL、PEEK等，密封可靠，操作轻便、灵活。⑤形体结构紧凑，阀体长度较短；闸阀两连接端面之间的距离较小，制造工艺性好，适用范围广。⑥不易产生水锤现象。作为切断介质之用（全开或全关）的闸阀在有压力的管路中，不容易因某种外界原因（如闸阀突然关闭、关闭太快、或水泵机组突然停车等）使介质的流速突然发生变化。明杆闸阀又叫升降杆闸阀，阀杆只作升降运动，其传动螺纹部分不在阀腔内，因而不受介质腐蚀。常州什么型号的闸阀大概费用
平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。台州有保障的闸阀常见问题
闸阀外部泄漏的修理压紧填料时，应对称上压盖螺栓，避免压盖倾斜，并留有供压紧用的间隙。在压紧填料的同时应转动阀杆，以使阀杆周围填料均匀，并防止压的太死，以免影响阀杆转动，增加对填料的磨损，缩短使用寿命。阀杆表面擦伤，使介质易于外漏，应加工消除阀杆表面伤痕后再使用。对法兰连接处的外漏，若为垫片损坏，应更换；若为垫片材质选择不当，应选择能满足使用要求的材质；若为法兰密封面加工质量差，须拆下后对法兰密封面重新加工，直至合格为止。除此之外，适当紧固法兰螺栓，正确配置管道，避免在法兰连接处产生过大附加载荷，都有利于防止法兰连接处的泄漏。 台州有保障的闸阀常见问题
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