球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内，腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀比较适宜直接做开闭使用，但近来的发展己将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
随着球阀的技术进步，在可以预见的短时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更多的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。 球阀比较适宜做开关、切断阀使用。高淳区球阀直销价
球阀一般由静止件（阀体）与关闭件（球体）两部分组成，通过关闭件（球体）绕阀体中心线作90º旋转来开启、关闭阀门。球阀可分为固定轴式和浮动轴式球阀两种，现在主要讨论固定轴式球阀的结构及其密封原理。
球阀密封原理分析球阀对气体介质的密封是靠球体与阀座密封圈紧密结合形成的软密封实现的。阀座密封原理随阀座结构不同而各有差异，主要可分为双活塞效应（DPE）和下游自泄放(SR)两种。下游自泄放设计球阀现主要用于液体管道，因此本文主要针对在气体管道中应用较广的双活塞效应（DPE）设计球阀进行分析。
双活塞效应DoublePistonEffect（DPE）阀座结构与密封原理分析在以下双活塞效应（DPE）密封结构示意图中，各作用力均描述如下：FF—阀座弹簧弹力F△A—干线/阀腔压力对阀座作用合FR—阀座所受合力A—合力作用面积由附图2.1与附图2.2可见，以双活塞效应结构（DPE）阀座为受力分析对象，干线压力与阀腔压力对阀座的作用力FR=FF+F△A，所受合力FR方向始终指向阀座，即干线与阀腔压力均使阀座密封圈向球体压紧，始终实现球阀阀座良好密封。 江宁区铸钢高压球阀球阀联系方式按阀体的安装可分为：侧装式球阀、顶装式球阀、全焊接式球阀。
球阀的优点：
流体阻力小(全通径流道阀体的阻力系数与同长度管段几乎相同)；
结构简单，阀体对称、体积小，可双向流动、双向密封；
密封可靠(尤其是阀座密封面采用非金属材料时)；
操作方便、启闭迅速，转动90°就能完成，便于远距离控制；
维修方便，阀座密封圈一般都是活动的，拆换方便，如果采用上装式结构，可在线维修；
阀门在全开或全关位置，密封副与介质完全隔离，高速通过的介质不会冲蚀密封副；
球体在启闭时是旋转擦拭的过程，所以多数结构的球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，选用合适的耐磨的阀座密封材料，也可用于粉状介质，如MOGAS严苛工况球阀；
直通式球阀用作切断，使用比较多，三通、四通、五通式球阀用于分配介质和改变介质流向，V形球阀可用作节流；
全通径球阀全开时易于清扫球通过清扫管线，在石油、天然气管道中广泛应用；(10)适用范围广：工作压力从真空至高压，公称直径DN8~3000，工作温度为-254~815℃。
耐磨球阀对于输送高硬度的颗粒性介质的场合，如氧化铝、煤粉等介质，其硬度往往达到HRC60以上，采用通用的金属密封球阀，其密封副经受不了介质的长时间冲刷。这种耐磨球阀一般情况下可采用对球阀及阀座喷涂WC/Co等超硬材料进行处理。
收发球球阀在一条管道内连续交替地输送不同的油品，称为油品顺序输送。当顺序输送油品时，为减少混油，在输送管道的起点站，要用收发球球阀于两种油品的分界面处投放若干个隔离球；经过中间泵站后，再用收发球球阀将隔离球取出，换发新隔离球，或使旧隔离球继续越站运行；到达终点站时，仍用收发球球阀将隔离球取出。
多功能球阀为简化工艺流程，便于操作控制，减少阀门用量，导致了多功能阀门或一阀多用途阀门的出现。如通常所用的截止止回阀，即是将截止阀升降式止回阀合二而一，兼有两种功能。近年来，球阀出现了向多功能阀方向发展的趋势，如蝶式球阀和止回式球阀即属此类阀门。
三通球阀在管路中首要用来做堵截、分配和改动介质的活动方向。
全焊接球阀的袖管是焊接在阀门两端的短节，是加在球阀两端的过渡段，用来与海底管道终端或水下管汇上的管线进行焊接，为了防止袖管焊接时对全焊接球阀本体的密封造成损伤，一般要求球阀在出厂前完成袖管的焊接工作，同时为了便于后续与管线进行焊接，要求袖管采用与管线相同的材质，袖管的长度须保证其与管道焊接时产生的热量不对全焊接球阀的密封性能造成影响，袖管应在全焊接球阀检测进行之前焊到阀体上，气液联动执行机构的信号取压点和动力气源的开口应在袖管上。袖管可以由球阀采购方提供材质编号和要求，由全焊接球阀制造厂购买，也可以由球阀采购方提供给全焊接球阀制造厂，袖管与全焊接球阀焊接完成后，需要对焊缝进行水压试验，并且需要第三方现场见证。 球阀的密封圈材料是合金钢堆焊，而一般的阀门密封圈都是橡胶或者是其它金属。高淳区球阀直销价
法兰连接的不锈钢球阀型号是Q341F-16P。高淳区球阀直销价
野蛮操作的危害性对无法正常操作的阀门野蛮操作能够导致：（1）阀门传动齿轮箱受力过大，造成箱体破裂或箱内齿轮等部件形变、损坏；（2）对密封球面造成严重划痕，导致阀门严重内漏，甚至报废；（3）加力杆断裂或多人同时操作导致操作人员人身伤害。为避免造成设备损伤、人员伤害和经济损失，球阀无法正常操作时切忌采取使用加力杆或多人操作等野蛮方式操作！须认真分析故障原因后妥善处理、排除故障。
为预防阀门抱死故障发生，提高天然气管道在用球阀的可靠性、延长阀门使用寿命，特提出如下建议和预防性维护措施：1、改进排污咀安装方式：普通球阀的排污咀是直接安装到阀体接口上的，由于阀门可能存在内漏，当排污咀出现故障或需要向阀腔注气平压时，必须拆卸排污咀进行维修，漏入阀腔的高压介质将可能对维修作业人员带来危险。因此建议干线球阀排污咀安装推广两阀组设计方式，在排污咀前加装两个控制阀与阀体相连，控制阀后安装排污咀，以提高相关维护、检修作业的便利性与安全性。另外两阀组排污咀安装方式还可实现大口径排放，以减少渐开排污咀时产生截流冰堵的风险。
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