导向板6上还设置有引导升降板3上下往复运动的引导槽。更进一步推荐的，导向板6的内侧面在位于升降板3的两侧分别固设有一排导向轮8（一排包含四个导向轮8），两排导向轮8之间形成引导槽，导向轮8与升降板3的侧面相切。作为本实用新型的推荐方案之一，转动轴5的任一端部与驱动组（图中未示出）连接。进一步推荐的，驱动组包括与转动轴5的任一端部连接的链轮或皮带轮。作为本实用新型的推荐方案之一，偏心轮4的外部套设有轮套7，偏心轮4经轮套7与滚动槽31相匹配。作为本实用新型的推荐方案之一，转动轴5与偏心轮4通过键连接。本实用新型所提供的芡实剥壳机之冲压上模在工作时，通过链轮或皮带轮带动转动轴5转动，转动轴5转动从而带动偏心轮4转动，偏心轮4转动转动从而带动升降板3上下往复运动，进而带动冲压上模板1上下往复运动，以此将冲压下模板的冲孔中的芡实的外壳冲破。本实用新型的结构简单、合理，稳定好，占地面积小。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例。什么叫剥壳机？剥壳机有哪几种？使用剥壳机故障
D4100-260吨剥壳机，产量：200-260吨/24小时双机驱动圆型支撑系统轧辊尺寸：400*1000mm选用高镍铬钼合金轧辊总功率：15kW*2+0.55kW剥壳率：≥99%主机重量：5t电机：国产电机减速机：国产减速机轴承：瓦房店轴承皮带轮：CPT接触物料材质：碳钢外壳：碳钢一年质保，D25125-180吨剥壳机，产量：150-180吨/24小时双机驱动圆型支撑系统轧辊尺寸：250*1250mm选用高镍铬钼合金轧辊总功率：15kW*2+0.55kW剥壳率：≥99%主机重量：3.5t电机：国产电机减速机：国产减速机轴承：瓦房店轴承皮带轮：CPT接触物料材质：碳钢外壳：碳钢一年质保。辽宁小型剥壳机备件剥壳机可以对棉籽，葵花籽进行剥壳 。
前门组件包括第二门板18和第三铰链19，第二门板18竖直设置在前侧的两个边柱2的外侧，第二门板18的左侧通过多个第三铰链19可转动的连接左前侧的一个边柱2上；后门组件包括第三门板24和第四铰链25，第三门板24竖直设置在后侧的两个边柱2的外侧，第三门板24的左侧通过多个第四铰链25可转动的连接在左后侧的一个边柱2上；托板8的上方后侧开设有开口槽82，对应地，折弯板81的前侧下方开设有第二开口槽83，第二开口槽83的开口处与开口槽82的开口处相互连通，两个限位板9分别设于开口槽82的左右两侧；护板10的左右两侧均向下形成有一个相互对称分布的三角翻边1001，两个三角翻边1001的下侧均向外形成有一个相互对称分布的连接板1002，两个三角翻边1001分别贴合在第二开口槽83的两侧内壁上，两个连接板1002均固定在折弯板81的下侧并分别设于第二开口槽83的左右两侧；撑脚组件包括底板15、直角板12、垫板13和螺杆脚垫14；直角板12的上下两端分别固定有底板15和垫板13，螺杆脚垫14的螺纹端竖直穿插螺接在垫板13中，底板15的上侧固定在底盘1的下侧。使用时，将机芯装设在箱体的内部，然后将待剥的虾插入到开口槽82中，两个限位板9能防止虾移动。
而通过将碎壳仓111设置成中空长方体状，可以提供给一个剥壳辊12足够的旋转空间，其中本实施例中可以在剥壳仓111的上半部分更改为半圆柱的方式，减少剥壳辊12与剥壳仓111仓壁之间的空间，进一步避免出现茶籽粒或是果壳碎屑遗留在角落内的问题。作为改进的一种具体实施方式，所述剥壳辊12包括旋转轴121、两个旋转座122和若干根剥壳杆123，所述旋转轴121可旋转的设置在碎壳仓111内，并横穿碎壳仓111，两个所述旋转座122同轴固定在旋转轴121的两端，若干根剥壳杆123的两端分别与两个旋转座122固定连接，通过剥壳杆123的设置，便可随着旋转座122的旋转实现对于茶籽果的碾压了，相比于现有技术中采用实体辊结构，上述结构可在剥壳杆123与旋转轴121之间形成一个供果壳和或茶籽粒通过，这样可以实现碎壳仓111内所能够容纳的茶籽果更多，即能够实现对于更多的茶籽果进行同步剥壳操作了，有效的增加了剥壳效率。作为改进的一种具体实施方式，所述旋转座122包括均呈长条状的旋转片1221、第二旋转片1222和第三旋转片1223，所述旋转片1221、第二旋转片1222和第三旋转片1223的一端相互连接且呈圆周均匀分布形成旋转轴心，轴心同轴固定在旋转轴121的端部上，所述剥壳杆123设有三根。什么物料需要剥壳？油葵用剥壳吗？
托板8的两端分别固定在两个横梁4的上侧，托板8的后侧向上形成有倾斜向后分布的折弯板81，折弯板81的后侧两端分别固定在两个折弯段51的前侧；同侧的一个顶梁5和一个加高柱27的外侧均固定有一个侧板6，托板8的左右两侧均固定有一个挡板7，两个挡板7的后侧分别固定在两个侧板6的前端内侧；托板8的下侧固定有两个对称分布的限位板9，护板10嵌设在折弯板81中；透明板21横向设置在两个顶梁5的上方，透明板21的后侧通过多个铰链22连接在后梁26上；左侧两个边柱2的中部之间和右侧两个边柱2的中部之间还均固定有一个横档3；底盘1的下方后侧两个转角处均固定有一个滚轮11，底盘1的下方前侧中部固定有万向轮23，底盘1的底部后侧设置有排水管16，底盘1的下方前侧两个转角处均固定有一个撑脚组件，左侧两个边柱2之间和右侧两个边柱2之间均设置有一个相互对称分布的侧门组件，前侧两个边柱2之间设置有前门组件，后侧两个边柱2和两个加高柱27之间设置有后门组件；侧门组件包括门板20和第二铰链17，左侧的两个边柱2的外侧和右侧的两个边柱2的外侧均设置有一个竖直分布的门板20，两个门板20的后侧均通过多个第二铰链17分别可转动的连接在后侧的两个边柱2上。剥壳机的常见故障及相应解决方法？辽宁自动化剥壳机设备价格
双对辊剥壳机不同于其他剥壳机，他是油脂预处理设备的。使用剥壳机故障
这样破碎成更小的碎片的果壳就会通过挤压辊43与传送辊42之间的缝隙掉落到出料架41的下方，以此实现了在传送的过程中不进行了二次剥壳，还进行了筛选，这样就不需要同现有技术中一样设置筛选装置了，如此的减小了剥壳机的体积，使之适用于场地较小的情况。作为改进的一种具体实施方式，所述挤压辊43的侧面设有若干条挤压齿条431，所述传送辊42的侧面光滑设置，所述挤压齿条431的断面呈类直角三角形状，其一条直角边为弧形边与挤压辊43的侧面弧度相同，并一体设置在挤压辊43上，通过齿条431的设置，便可实现在挤压辊43旋转的过程中，会与传送辊42形成一个挤压作用，而且将传送辊42设置成光滑的情况，如此在传送辊42与挤压辊43配合挤压的过程中，便不会产生过大挤压力，这样便可实现在传送的过程中，边挤压边传送的效果，而且将挤压齿条431设置成类直角三角形状，这样便可通过直角三角形的角对于粘连的多个茶籽粒进行二次剥离了。综上所述，本实施例中通过剥壳辊12、碎壳仓111以及出籽仓112的设置，便可有效的实现剥壳，而通过出籽口114内的筛网的设置，能够有效的实现筛选的作用，如此在达到了现有的剥壳机效果的同时，还能够有效的减少的装置的设置。使用剥壳机故障
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