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宁夏破碎机保养

来源: 发布时间:2022年08月16日

根据油料品种和油脂制取工艺的不同,选用不同的预处理工艺和方法。但主要包括下述几项:1.清理:油料含有一定的杂质,若不仔细清选,会加速榨油机内部机件的磨损,降低出油率,甚至造成故障和事故。配套的设备有:清理筛,去石机,磁选机等。2.剥壳:对于带壳的油料,应剥壳后再压榨,这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有:剥壳机,分离筛和分离机等。3.破碎:某些油脂可以整料入榨,但是经过破碎,轧胚后在压榨,可以明显提高出油率。与配套的设备是破碎机。4.软化:油料软化的目的是通过对油料温度和水分的调节,使油料具有适宜的弹塑性,减少轧坯时的粉末度和粘辊现象,保证坯片的质量。软化的设备主要是滚筒软化锅。5.轧胚:油料轧坯的目的在于破坏油料的细胞组织,增加油料的表面积,缩短油脂流出的路程,有利于油脂的提取,也有利于提高蒸炒效果。轧坯的设备主要是液压轧胚机。6.膨化:油料的膨化是利用挤压膨化设备将经过破碎、轧坯或整粒油料转变成多孔的膨化物料过程。膨化的设备主要是膨化机。7.蒸炒:蒸炒是提高出油率的重要环节,常用的方法是先将油料湿润,然后再经炒锅干燥使油料达到工艺要求的入榨水分和温度,与其配套的设备有:蒸炒锅,炒料锅。大连高昌是专业生产破碎机的厂家。宁夏破碎机保养

7)检查破碎机出料箱风管风量,定期检查吹扫破碎机内外;吹扫辊子两侧检查门,防止积累粉尘与辊子摩擦起火。8)控制好破碎机喂料量和脱皮器喂料量,避免破碎机出料箱高报影响生产稳定。9)避免二破料箱满料导致一脱大量碎豆随皮吸走,影响产品质量和生产稳定10)所有设备的停止必须在现场操作员确认设备中物料完全清空后进行,必要时由一次破碎到二次破碎逐台手动强制喂空喂料箱内的余料。12)生产过程中***进行设备和设备工况的检查:经常检查调整破碎机破碎效果、进出料斗料位、喂料辊、喂料情况、破碎机振动电机电流、电机温度。检查破碎辊轴承温度、噪音,皮带松紧是否合适。13)避免脱皮器出料不畅或脱皮风量过大导致大量豆仁吸入豆皮中和吸皮风管堵塞。吉林国产破碎机多少钱破碎机的日常维护,特别是齿辊的维护。

从原料开始到制取油脂之前的整个工艺均称为预处理:油料预处理步骤两大块:油料净化及制胚。油料净化:清理,剥壳,去绒,去皮制胚:破碎,调质,软化,轧胚,蒸炒(成型)蒸炒锅,磁选器,膨化机磁选器:利用磁铁的吸力***混入原料中的金属类杂质。清理筛:利用原料与杂质的颗粒大小,形状,密度差异,借助筛面开孔大小,上下分层或前后分段等方式,筛掉杂质。破碎机:利用齿辊的挤压剪切,使皮壳破碎,进行剥壳。轧胚机:对于颗粒大的油料:大豆,花生,椰子干等要破碎成小块。意义:油籽表面积增大,有利于软化时热量,水分的吸收。加快胚的质量和设备处理量,有利于下一步浸出时溶剂的渗透。(大豆破碎成4-8瓣,花生6-8瓣)蒸炒锅:将轧胚后的生胚进行湿热处理,变成适宜于压榨制油的熟胚。作用:凝聚油脂,调整结构,改善油品。软化锅:将破碎后的料胚调节到适宜的水分及温度,具备z佳的轧胚条件:大豆(本身质地松软的不需要轧胚)膨化机:米糠:主要是将粉末状的原料经过湿热处理,,使其具有某种结构。(有利于出油,有利于下一步浸出)烘干机:对油料进行干燥,烘干,进行调质。

开机前的准备:1、调节齿辊间隙:调整紧辊螺杆上的螺母,使上、下对辊齿尖刚好接触时,小弹簧处于紧并状态,再将小弹簧处螺母背死,再调整拉杆前端螺母使上(下)对齿辊的平行间距调节到3-4mm左右,然后,人力搬动带轮,使齿辊运转,听有无杂音,正常后,启动主电机,使齿辊全部运转。2、进料正常后,可先对上对齿辊进行调节,边调节手轮边从机器中层检料口进行取样品,观察破碎情况,当达到90%以上1/2粒度时,停止调整。3、当上对齿辊间距调好后,再调节下对齿辊间距,边调节边接料从底层检料口取样品观察,当破碎粒度全部到达到1/4粒度以上时即可停止调整。破碎机的齿辊有磨损了怎么办?

油脂加工设备预处理工序要求物料胚入榨前,*须经过预处理工序,预处理质量将直接影响油脂加工设备正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求,但主要包括下述几项:1.清理。进入加工厂的油料含有的杂质(泥沙、石子、铁屑等),若不仔细清选,会加速油脂加工设备内部机件的磨损,降低出油率,甚至造成故障和事故。与其配套的设备有:清理筛、去石机、磁选机等。2.剥壳。对于带壳的油料,应剥壳后再压榨,这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有:剥壳机、分离筛、分离机等。3.破碎。某些油脂可以整料入榨,但经过破碎、轧胚后再压榨,可明显提高出油率。与其配套的设备有:破碎机、轧胚机等。4.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节,常用的方法是先将油料润湿,然后再经炒锅干燥,使油料达到工艺要求的入榨水分和温度,与其配套的设备有:蒸炒锅、炒籽锅。破碎机的主要用途将油料作物进行破碎成4-8掰。河南自动化破碎机备件

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