轧胚机是油厂的关键设备之一，售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中，要精心保养以延长使用寿命，这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。轧胚机经过长期运转，往往发生压辊面两边磨损较为严重的现象，从而影响轧胚效果。所以每周都应该安排一定时间，用砂轮或者其他办法将轧辊两边部分磨一磨。如果对油料清杂不好，石头、小铁块等杂质进入轧胚机内，往往造成辊面的点蚀，致使光滑的辊面出现凹坑，轧出的料胚厚薄不均，影响出油，这时就得更换压辊，将有凹坑的压辊重新车平。压辊辊面积硬度增大，车削加工比较困难。液压轧胚机产量大，工作平稳，液压系统压力稳定可靠。自动化轧胚机市场
大连高昌轧胚机的主要特点是：1 生产效率高，产量大，性能稳定、可靠。 2 轧胚机主要部件-轧辊，采用国际上**的离心复合铸造，辊面采用高镍铬钼合金，合金层厚，硬度适中，耐磨性好，稳定可靠，使用寿命长。3 喂料选用减速机强制喂料，喂料量任意调整，喂料连续且均匀。4 采用液压（弹簧）紧辊系统，整机操作方便，按钮控制，液压电机间歇工作（弹簧式轧胚机不含此项），节能，坯片控制稳定。5 设备保养采用集中润滑，保证设备正常工作寿命。直销轧胚机性价比轧胚机可配套磨辊机，对轧辊进行在线修磨。
轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊（高镍铬钼合金）组成，当油料物质（大豆、花生、棉籽等）通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片，并初轧出毛油，再通过精炼浸出便形成了成品食用油。轧胚机是一个典型挤压力设备，是油脂工业榨油的首道工序预处理中的主要设备，其设备的优劣直接影响油厂的出油率。轧胚机轧辊轴磨损是其在运行过程中很常见的一个设备问题，轧胚机轧辊轴修复的方法也有很多。根据轴的磨损程度，我们会采用修复或更换新轴两种方案进行。
根据浸油工艺要求，所轧制的胚片厚度在0.25-0.35mm时，浸出效果比较好。用弹簧轧胚机轧制胚片要使胚片厚度保持均匀一致并达到理想的胚片厚度，调整和控制都比较困难，生产时需用人工经常转动调整手柄，以调整轧辊间隙和辊间压力，由于轧辊很重，所以调整非常肥力。
用液压轧胚机轧制胚片，由于液压系统传递的压力高，压力平衡，所以将泵站压力调整为适宜时，即能保证所需的辊间压力。由此可见，辊间压力调整适度是决定压制胚片的质量及延长轧辊使用寿命的关键因素。 轧辊是轧胚机中主要的组成部分。
轧胚机轧辊分为固定轧辊和动轧辊，轧辊采用离心铸造冷装工艺，有坚硬的镍铬钼合金工作面。油料通过这一对轧辊的对转转动得到均匀的油脂胚片，胚片厚度由设定的轧辊压力和轧辊进料速度来控制。动、定轧辊之间都有压力油缸，通过对泵站的压力调节来改变两轧辊之间具有均匀的碾压力。轧辊通过瓦座水平安装在精加工的轧胚机底座上。轧胚机底座有铸件和焊接两种，都经过消除内应力处理，并进行精加工。轧辊瓦座装于其上。喂料装置，挡料门用来控制进入两轧辊间油原料的流量。轧胚机是否适用于小型的粮油加工厂？直销轧胚机性价比
轧胚机的日常维护，特别是轧辊本身，为确保容积浸出过程的效率和生产能力提供了比较大的潜力。自动化轧胚机市场
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