金属陶瓷刀具的典型应用：（1）车削的金属陶瓷刀具：NS9530和涂层GT9530，其抗崩损性和耐磨性好，提高了刀具寿命，适合半精加工和精加工，其GT9530更适合高速加工。这两种全新的刀片材质即能应用于正前角和负前角刀片，也能应用于左手或右手刀片。（2）铣削的金属陶瓷刀具：陶瓷刀具PFK-HN刀盘加工HT250的压缩机箱体，以Vc=800m/min,Fz=0.16,ap=3mm的加工参数粗铣表面，使用了HNGX100521-T型陶瓷刀片，每个刀片的切削刃数从先前的8个增加到12个。即使加工时间超过150分钟，陶瓷刀片单在刀刃上出现很小的磨损。（3）金属陶瓷也可制成钻头与滚刀。如金属陶瓷滚刀，υc=600m/min，约是硬质合金滚刀的10～20倍，加工表面粗糙度值Rmax为2μm。（4）车削加工时，需要采用与切削相适应的断屑台；铣削或端铣加工时，选用适当的刀具几何形状至关重要。金属陶瓷不易产生粘刀和积屑瘤，使加工表面非常光洁、平整，使其成为精加工刀具材料的较好选择。青岛整体金属陶瓷铣刀一般多少钱
金属陶瓷铣刀的优点：（1）硬度高，耐磨性好，低速到高速都可以加工，适用面比较广；（2）与被加工工件材料的亲和力低，摩擦系数低，不易产生积屑瘤，加工后工件光洁度高，外观更漂亮；（3）化学稳定性好，不容易与工件发生化学反应，性能稳定；（4）耐热性，耐磨性好，高温状态下硬度比较高，适合干式加工。金属陶瓷铣刀非常适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢，高碳钢，结构钢等钢件，特别是调质钢件，加工出来表面质量非常好。除此之外303,304，201,202不锈钢，灰铸铁，球磨铸铁等材料也不错。铝合金，铜合金等非铁金属加工，橡胶，塑料等韧性材料加工都可以。青岛整体金属陶瓷铣刀一般多少钱金属陶瓷铣刀既能粗加工高硬度材料，还可进行铣、刨、切、切、粗车等冲击加工。
陶瓷铣刀：也称为氧化铣刀，硬度极高，耐热性可达1200度，有极高的抗压强度，不过脆性太大所以强度不高，因此切削量不能太大。所以比较适合后面的精加工，或者其他高度耐磨的非金属加工品。按刀片制造方式分：1、磨制刀片：这种刀片有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的定位精度较高，可以得到比较好的加工精度以及表面粗糙度，磨过的大前角刀片可以用来铣削粘性的材料（如不锈钢）。通过锋利刀刃的剪切作用，减少了刀片与工件材料之间的摩擦，并且切屑能较快的从刀片面前离开。2、压制刀片：粗加工较好是选用压制的刀片，这可使加工成本降低，压制刀片尺寸精度及刃口锋利程度都比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度比较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。3、组合刀片：将压制刀片装在大多数铣刀的刀片座内，再配置一磨制的刮光刀片，刮光刀片消除粗加工刀痕。
金属陶瓷铣刀用于切削刀具早始于上世纪二十年代对TC化合物的实验研究，上世纪五十年代，TC-M-N金属陶瓷初次作为刀晨材料用于钢的高速精密切削。它虽然具有与硬质合金不相上下的强度高和高硬度，但其韧性比较差。为了提高金属陶瓷的韧性，改善其切削性能，上世纪七十年代人们开发出了一种韧性很高的细颗TC-TiN基金属陶瓷。从那时以来，金属陶瓷在刀具开发中的应用日趋普遍。金属陶瓷铣刀在硬质合金行业中一般是指TiCN/TiC/TiN为硬质相，添加Co或N作为粘接相，在很多场合中，添加元素周期表地VB、VB及VB族金属中的一种以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作为添加剂以增强金属陶瓷的力学、高温性能的一种刀具。金属陶瓷铣刀与被加工工件材料的亲和力低，摩擦系数低，不易产生积屑瘤，加工后工件外观更漂亮。
刀具材料应与被加工材料匹配，刀具本身的耐磨性会极大影响刀具寿命。对加工零件表面有较高要求及需要清根时，硬质合金材料满足不了产品加工要求。金属陶瓷材料切削灰铁材料较为耐磨，通过现场试验，证明金属陶瓷材料加工的零件表面能够满足设计要求。金属陶瓷铣刀设计参数分析：针对被加工零件的具体要求，要求铣刀端齿的外缘较为耐磨。为满足零件的表面要求，又需要铣刀寿命较长，所以金属陶瓷的槽前角是影响铣刀寿命的较为重要的参数。常用铣刀的槽前角为8-10°。该铣刀的槽前角设计为3-5°，主要是为了增加刀尖的强度和刀尖处的散热体积，但槽前角不宜过小。精加工时为提高零件的表面光洁度前角应取较大值，可使切削轻快，有利于得到较好的表面质量；槽前角不宜过大，前角越大，刀尖强度越薄弱，就会很快磨损，加工出来的零件表面光洁度达不到设计要求。金属陶瓷铣刀可适应从低速到高速的切削加工。山东金属陶瓷铣刀定制
使用金属陶瓷立铣刀只需把原来钨钢的转速提高20%左右。青岛整体金属陶瓷铣刀一般多少钱
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