镍基高温合金的材料特性，高温合金的材料性能在800℃以上会急剧下降（软化），同样的，硬质合金的材料性能在此温度下也急剧下降。被切削材料的导热系数决定了硬质合金刀具表面的温度能否处于其红硬性极限以下，从而保证刀具的切削性能，陶瓷刀具加工高温合金的效率是硬质合金刀具的数倍甚至数十倍。金属陶瓷立铣刀好还是钨钢铣刀好？有什么区别？钨钢铣刀的切削部分，由一个或几个刀齿组成，其分布在回转体表面或端面上，切削时，是间断的，因此，刀齿承受周期性的冲击力，易使刀尖崩刃。陶瓷铣刀耐磨性好，可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料，耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍，减少了加工中的换刀次数，保证被加工工件的小锥度和高精度；延长机器设备的使用寿命。金属陶瓷硬质合金铣刀一般主要用于数控加工中心。广东金属陶瓷立铣刀服务
与传统的金属陶瓷刀具相比，梯度功能金属陶瓷刀具的稳定性显著提高，刀具寿命也更长。但与硬质合金刀具相比，现有金属陶瓷刀具的韧性和导热性仍然略逊一筹，因此其使用范围只局限于断续切削或热冲击条件下的切削加工。上世纪70年代，为了提高金属陶瓷的韧性，改善其切削性能，人们进行了大量研究，开发出了一种韧性很好的细颗粒tic-tin基金属陶瓷。从那时以来，金属陶瓷在刀具开发中的应用日趋普遍。金属陶瓷材料非常适合精密切削加工和近净成形加工，其应用范围正在不断扩大，并已成为一类基本的切削刀具材料。如今，这种材料在精密加工中显示出优异的切削性能。江苏金属陶瓷铣刀有哪些品牌近几年，纯陶瓷和金属陶瓷铣刀的出现，代替了一部分硬质合金刀具。
金属陶瓷又称为钛基硬质合金，也有人称其为“瓷金”、“陶金”等，它具有优良的机械力学性能及高温性能，正如其名称所寓意的那样，既具有陶瓷(Ceramics)材料的高硬度，又具有金属(Metal)材料的强韧性，而且价格相对较为低廉。但长期以来，金属陶瓷作为切削刀具材料的应用远不如其它同类硬质合金那样普遍。近年来，金属陶瓷刀具材料的开发与应用逐渐受到重视，其应用范围也不断扩大。金属陶瓷刀片可适应从低速到高速的切削加工，使用寿命较长，加工表面质量较高，金属陶瓷刀片可代替匮乏的钨资源。
金属陶瓷铣刀在硬质合金行业中一般是指TiCN/TiC/TiN为硬质相，添加Co或Ni作为粘接相，在很多场合中，添加元素周期表地IVB、VB及VIB族金属中的一种以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作为添加剂以增强金属陶瓷的力学、高温性能的一种刀具。金属陶瓷铣刀不单能对高硬度材料进行粗、精加工，也可进行铣削、断续切削的粗车加工;金属陶瓷铣刀可加工传统刀具难以加工的高硬度材料;金属陶瓷铣刀耐磨性较普通刀具耐磨性更好，减少加工换刀次数，可用于高速断续切削加工。金属陶瓷铣刀强化粘结，提高金属陶瓷铣刀的高温性能、热导性和热震性能。金属陶瓷铣刀低密度、高耐磨性、适于碳钢、合金钢、不锈钢和铸铁的高速精加工和半精加工。
金属陶瓷铣刀一般是用金属陶瓷圆棒料制造而成的，普遍是用数控工具磨床为加工设备，金刚石砂轮为加工工具，通过电脑或者G代码编辑加工路线一次成型制造而成，这种加工方式具有效率高，精度高，批量化生产一致性好等优点，缺点为大多数设备为进口产品，一般价格再100万元以上。还有就是用普通设备加工而成，分为磨槽机加工螺旋槽，端齿机加工端齿及端后，清边机(周齿机)加工周齿，这种产品需要按各种工段分开进行加工，所耗费的人力成本是很高的，而且批量化生产产品的质量都是要靠工人自身操作机器的熟练程度来控制的，所以在精度和一致性上会差一些。金属陶瓷铣刀在断续切削不适合的领域，容易发生刀片破损现象。河北金属陶瓷铣刀生产商
金属陶瓷铣刀耐磨性较普通刀具耐磨性更好，减少加工换刀次数，可用于高速断续切削加工。广东金属陶瓷立铣刀服务
金属陶瓷铣刀有哪些特点？1、金属陶瓷铣刀具有良好的耐磨性，可以加工传统刀具不易加工或不能加工的硬质材料，避免了退火加工中耗电，提高工件硬度，延长机器使用时间。2、金属陶瓷铣刀既能粗加工高硬度材料。还可进行铣、刨、切、切、粗车等冲击加工。3、金属陶瓷铣刀切削时与金属摩擦小，切削时金属不容易粘附在刀片上，不容易产生屑瘤。切削速度快，加工精度高，加工精度高，加工精度高。4、金属陶瓷铣刀的耐久性是传统刀具的数倍甚至是数十倍，减少了换刀次数，保证加工工件的小锥度、高精度。5、金属陶瓷铣刀耐热、红硬良好，可在1200℃下连续切削。因而，工业陶瓷刀具的切削速度可远远高于硬质合金，并可进行高速切削或以车铣代磨。它比常规刀具高3-10倍，节约工作时间和能源。6、金属陶瓷铣刀的主要原料是天然界的氮和硅。以碳化物替代碳化物可节约大量的重要金属，如碳化物、氮化物等。广东金属陶瓷立铣刀服务
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