铣刀常用材料：1、高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点：（1）合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在6000C高温下，仍能保持较高的硬度。（2）刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。（3）工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。（4）与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。2、硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下：能耐高温，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。常温硬度高，耐磨性好。抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。合金铣刀用于加工沟槽和台阶面等刀齿在圆周和端面上工作时不能沿轴向进给。上海整体焊齿式铣刀工厂
铣刀是指用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，它主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀按刀体分为：在选择一把铣刀时，齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目，影响到切削的平稳性和对机床切率的要求。粗齿铣刀：多用于粗加工，因为它有较大的容屑槽，如果容屑槽不够大，将会造成卷屑困难或切屑与刀体工件摩擦加剧，粗齿铣刀每齿切屑负荷比密齿铣刀要大。密齿铣刀：比较多用于精铣，精铣时切削深度较浅，所需功率不大，而且可以选用较大的进给量。北京可转位式铣刀工厂数控圆鼻铣刀的使用寿命比平头铣刀或者是球头铣刀要长，可以说是使用寿命较长的铣刀类。
在选择一把铣刀时，齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目，影响到切削的平稳性和对机床切率的要求。按铣刀刀体分为：粗齿铣刀：多用于粗加工，因为它有较大的容屑槽，如果容屑槽不够大，将会造成卷屑困难或切屑与刀体工件摩擦加剧，粗齿铣刀每齿切屑负荷比密齿铣刀要大。密齿铣刀：比较多用于精铣，精铣时切削深度较浅，所需功率不大，而且可以选用较大的进给量。铜铝铣刀：主要针对铜、铝材质的特性而制作，它的特点是大前角、大后角（刀齿锋利），大螺旋，排屑效果好，是铜加工和铝加工的初选。
由于顺铣的切削效果较好，通常初选顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动——铣刀将会获得一种预载荷。我们可以把中心铣削比做在马路中心开车。铣刀主要用于铣削平面、台阶、凹槽、成形面、切断工件等。
三面刃铣刀除了在圆周上有切削刃外，它的两侧面同样也有切削刃，因此改善了切削情况，提高了切削效率，且减小了加工表面的粗糙度。这种刀具通常用于铣制沟槽或台阶面。三面刃铣刀按结构可分为：(1)直齿三面刃铣刀：这种刀具两侧刃上的前角等于0°，因此在铣削塑性材料时的切削条件较差。直齿三面刃铣刀d=50~200mm，B=4~40mm。圆周前刀面与端齿前刀面连成一个平面，并以一次铣成和刃磨，使工序简化。圆周刀齿和端面刀齿均留有凸起的棱边，便于刃磨，且可保持棱边的宽度不变。(2)错齿三面刃铣刀的端齿前角近似等于圆周刀齿的刃倾角入。为了使两侧端齿的侧刃都有正前角，把相邻两刀齿制成不同的倾斜方向，每一刀齿只是在正前角一侧有端齿，形成了交错齿，所以错齿三面刃铣刀具有切削平稳、切削力小、排屑容易以及容屑空间大等优点，但制造和刃磨较复杂。它的特点是带有齿纹的楔形刀齿，楔紧在刀体的齿槽内。多次重磨铣刀后，当宽度变小时，可用移动齿纹的方法恢复刀齿的宽度尺寸。硬质合金铣刀一般是用硬质合金圆棒料制造而成。北京可转位式铣刀工厂
面铣刀又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面。上海整体焊齿式铣刀工厂
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