现在我们很可以简单的把手板模型直接叫做样品/样件，也可以成为产前试制，甚至可以直接叫做产品，因为现在手板的用处已经越来越多了。由于早期的工业样品是纯手工制作，因此称为手板，也由于是第1样件，因此也有人称之为首板。行业和企业的背景不同，对手板的称谓也不太一样，日资背景的企业通常称作为“产品试作”，其他外资背景的企业喜欢称之为“Mockup”；汽车行业称之为“快速样件制作或者RP件”，设计行业称之为“手板”，也有行业称之为“打样”，反正是各有各的称谓，五花八门。快速模具为什么叫快速模具，模具的范围广、涉及行业广。西宁硬质快速模具流程
快速模具制造目前有直接模具制造和间接模具制造两种方法，两种方法都各有利弊所在，所以现在对模具制造提出了更高的要求，在以后要使模具的精度比较高，使得模具的质量比较好，而且制造的周期要比较短，并且在制造的过程当中要力争达到大批量的生产，这些都是以后在快速对模具进行制造的时候需要研究的方向。塑胶快速模具优势，1、利用3D打印制作原型，节省模具费用及时间，缩短产品开发周期，帮助客户快速占领市场。2、200套以内的硅胶模具，较快12小时出原型，3天出成品。3、10000套以内的铝合金快速模，开发测试周期是钢模的1/3，费用是传统钢模的40%。4、适合于多品种小批量产品，传统模具价格贵非常不划算。西宁硬质快速模具流程快速模具制模效率高，尺寸不受限制。
折叠制作模具框架如果模具在工作中要受到内压力或模具必须安装在成型机上工作，模具必须有骨架结构且制成的骨架应带有填料。模具框架制作应注意两个问题:第1，使模具框架材料与涂层材料以及填料的热膨胀性能相匹配:第二，框架的外形尺寸及注射口的选择要根据具体的注射塑机型号确定。折叠填充材料，由于在塑料制品生产中，要求模具有良好的导热、散热能力，因此在选择浇注填充材料时，应使填充材料具有较高的热导率和较低的凝固收缩率，同时模具在一定的温度和压力下工作，所以要求填充材料应具有较高的执比强度和耐磨性能。一般地择的填充材料为环氧树脂与铝粉、铝颗粒等金属粉末的混合物环氧树脂使浇注材料喷涂壳体、模具框架有很高的结合强度，有色金属粉末可以提高模具的导热性能，为提高模具的抗磨损性能可在填料中加入铁粉，另外在浇注填充材料时刻安放冷却管，加强模具的散热性能。
软质模具生产制品的数量一般为50~5000件，对于上万件乃至几十万件的产品，仍然需要传统的钢质模具。硬质模具指的就是钢质模具，利用RP原型制作钢质模具的主要方法有熔模铸造法、陶瓷型精密铸造法、电火花加工法等。基于快速原型的快速模具制造的方法:首先是先通过RP原型制作母模，然后再通过一次转换制成模具型腔，这样就可以浇注成型产品，当然如大家看到的也可以经过多次转换和电极的方法来得到。硅橡胶模具快速制造技术即使属于软质模具也是间接制模，硅橡胶模具制造工艺是一种比较普及的快速模具制造方法。对于小批量注塑，采用快速模具非常有竞争力。
快速模具折叠脱模加工处理如果在模型准备阶段做得比较合适，脱模不会很困难。脱模后要把残留在金属涂层表面的脱模剂清洗干净。然后再根掘不同的需要，可以对模具进行抛光等后期制作。先把模型按上、下模的分型面准确地放置在底板上，并用毛刷在模刑表血均匀地棕一层脱模剂;待脱模剂成膜后，在模型表面开始喷涂金属，一直达到所需的涂层厚度为止;把准备好的金属框架放好，框架与底板之间必须密封，这样在倒入境料时才不会泄漏，然后浇注填充材料;待浇注液固化后，将半模倒转，移去底板和可塑性材料。快速模具形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。西宁硬质快速模具流程
快速模具根掘不同的需要，可以对模具进行抛光等后期制作。西宁硬质快速模具流程
快速模具有许多别称，有的人叫他作手板模具或者软模具，但它本质上是注塑模具，是能够快速且便宜地生产大批量零件的工具。只有在产品研发项目有90%的把握成功的时候，才会选择快速模具制作手板。制造快速模具的主要原因是在新产品开发的原型开发阶段对部件进行测试和验证。尽管3D打印，CNC或复模等其他手板制造工艺通常可以实现更快，更便宜的手板，但快速模具的主要优势在于工艺和材料。快速模具使您可以使用实际生产的材料，让您更清楚地了解这些零件是否能在实际生产时达到标准，使您能够测试并确认您做出了正确的材料选择。西宁硬质快速模具流程
东莞市翔辉科技有限公司拥有主营范围包括：五金零配件加工、各类型设备外壳加工、CNC配件及零件加工、3D打印快速成型加工、塑胶产品、手板模型、塑胶模具及配件、五金模具及配件。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)等多项业务，主营业务涵盖设备外壳加工，配件加工，CNC加工，3D打印。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括：设备外壳加工，配件加工，CNC加工，3D打印等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为设备外壳加工，配件加工，CNC加工，3D打印行业出名企业。