容器本身并不重要，你只需要一些东西就能使周围的光线反射。这可以是油漆罐，纸板箱。如果容器不反光，请使用铝胶带，这将有助于反射光线，以使3D打印件的所有面完全固化。之后如果你的紫外线固化灯箱较大的话，可以把容器及转盘放进固化箱中，又或者可以将固化灯固定在某些地方上照射容器，无论哪种情况，都希望将其安装在可以直接对准转盘的位置。对于小型工业级3D打印件而言，半小时就足够了。与FDM3D打印中使用的塑料不同，光固化3D打印中使用的树脂不是惰性的，实际上是未固化的树脂是对皮肤有刺激性。每当使用光固化3D打印机时，请确保你具有正确的个人防护设备，例如手套和护眼罩等。请务必戴上手套处理树脂。这包括将树脂倒入打印容器中，在打印之前和之后处理打印平台，清理已打印的零件以及处理未使用的树脂。酒精帮助打扫所有溢出的液态树脂，清洁的地方可首先尝试在一个暗的地方对其进行清洗。CAD三维的图形使模型可视化、提高了模型制作的准确性，减少错误的发生。苏州增材制造生产厂家
3D打印快速成型技术可以加工任何复杂的手板模型，CNC无法加工或者要求三维结构的模型，快速成型加工都可以做到，一次成型，无需二次加工。快速成型技术可以联网、通过其他计算技术可以实现在自动化生产。CAD三维的图形使模型可视化、提高了模型制作的准确性，减少错误的发生。CAD三维的图形使模型可视化、提高了模型制作的准确性，减少错误的发生。手板快速成型技术的加工办法，光固化快速成型加工法。光固化使用的材料是粉末状的材料，大多数塑胶、尼龙材料、透明的PC和PCMM材料都可以作为光固化成型的材料，光固化材料的优点是适用材料很多，从而供客户所选的材料多，光固化快速成型法可以加工一些大型的产品，对精度要求不高的产品等。济南3d快速成型多少钱可重复生产的增材工艺能产出更轻更好的零部件，直接安装在车辆上。
可以用减材制造进行切削加工，但加工过程会造成材料浪费。比如航空航天制造中，为实现轻量化，一些零件很大却很轻，形状复杂，要把材料尽可能地分布在边沿，这就需要切掉很多材料。对一些像铝合金、钛合金这样贵重的金属来说，付出的成本高昂。3D打印技术摆脱了模具、工装夹具等生产准备工作，在新产品开发、首件制造等方面，极大缩短了周期，降低了成本。而且通过计算机控制，完全实现数字化，哪里需要材料，就可以把材料堆积到哪里，做到节材制造。
透明的3D打印件能做什么呢？以下为全透明效果展示：车灯罩设计验证：在汽车行业较经典的应用是车灯的开发，多多缩短了汽车制造的开发周期。艺术品设计验证：打印件外形通透，酷似水晶、玻璃、亚克力，很适合用于打印精美的艺术品、工艺品。另外，还可以在全透明的基础上上色、注色，展现多种艺术效果。流体流动分析设计验证：对于灯罩、玻璃杯、玻璃瓶、眼镜片等需要使用全透明材质的日用品包括工业模型，也可以在设计阶段使用该材料打印模型，进行组装、外观验证、功能验证。3D打印手板因为早期制作模型是用手工来做的，所要叫“手板”。
3D打印具有如下三个较主要的优点：对于几何结构复杂物品（比如内部有非常复杂的拓扑结构或空腔结构的物品），传统的制造工艺是无法进行加工的，需要将物品进行分解分别加工再组装。而3D打印将物体分解成一层一层的2D区域，因此加工任意复杂的物体都没有问题，加工精度只是取决于打印机所能输出的较小材料颗粒。这是3D打印带给我们较大的优势，能让设计者设计任意复杂的几何形状，设计空间无限。正是这个优势，给了我们在几何设计与优化方面大量需要解决的问题，后面会详述。传统的制造工艺设备庞大且昂贵，需要较高的技能才能进行操作。而3D打印机（比如FDM3D打印机）小巧而廉价，有些已经进入家庭，使用简单方便；相对于昂贵的铸模，3D打印只需要一个数字化文件即可进行成型。因此，通过3D打印，能够轻松实现产品的个性化设计与定制，多多缩短了产品的研发时间。这个优势给了我们非机械专业的研究工作者，也能进行相关的几何、结构、材料等方面的研究，多多加深和拓展了制造中所存在的相关研究问题。3D打印由于其快速成型上的优越性，可用于产品快速定制。海口小批量工业3D打印生产厂家
3D打印配合后处理工艺，透明程度能与玻璃媲美。苏州增材制造生产厂家
对于企业来说，开发新产品并将其推向市场的过程是一定必要的，但它也可能时间非常缓慢，成本昂贵，有时甚至令人沮丧。研发成本和开发新产品所花费的时间通常将小型企业限制为每年只能推出一种或两种新产品。这不单降低了产品线的扩展速度，而且使小型企业与大型企业保持竞争力的难度更大。幸运的是，随著企业越来越多地采用3D打印技术，这种产品开发景象正在发生巨大变化。借助3D打印，甚至较小的公司也可以以多多加快的速度设计，原型设计和开发产品。更好的是，该技术的成本和时间优势可以延续到实际生产中。苏州增材制造生产厂家
东莞市翔辉科技有限公司依托可靠的品质，旗下品牌翔辉科技以高质量的服务获得广大受众的青睐。业务涵盖了设备外壳加工，配件加工，CNC加工，3D打印等诸多领域，尤其设备外壳加工，配件加工，CNC加工，3D打印中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的五金、工具项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们强化内部资源整合与业务协同，致力于设备外壳加工，配件加工，CNC加工，3D打印等实现一体化，建立了成熟的设备外壳加工，配件加工，CNC加工，3D打印运营及风险管理体系，累积了丰富的五金、工具行业管理经验，拥有一大批专业人才。翔辉科技始终保持在五金、工具领域优先的前提下，不断优化业务结构。在设备外壳加工，配件加工，CNC加工，3D打印等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多五金、工具企业提供服务。