很多人对于快速成型技术并不是很了解，3D打印快速成型技术又叫快速原型制造技术，简称RPM。其拥有三十多年的历史。手板快速成型的原理是使用材料堆积法成型的一种新技术。手板快速成型是通过激光的照射到材料上，材料融化后一层一层地堆积成实体模型，手板快速成型可以利用三维的CAD图形将模型直接转化为零件，成型速度快，成本较低。手板快速成型技术有哪些加工办法和特点？手板快速成型的出现时间较早，经过时间的沉淀，工艺成熟程度较高。快速成型可以由CAD模型图直接通过快速成型系统直接得到一个完整的实体模型，其成型速度相当**D打印手板拥有前景十分广阔。昆明桌面级3D打印服务
3D打印的打印头类似于行式打印机，沿着X轴前后滑动，在成型室里铺上一层超薄的光敏树脂。每铺完一层后，喷头架边上的紫外光球立即发射紫外光，快速固化和硬化每层光敏树脂。这一步骤减少了使用其他技术所需的后处理过程。每打印完一层，机器内部的成型底盘就会极为精确地下沉，而喷头继续一层一层地工作，直到原型件完成。精密的工具软件保证了所有的喷头能协调运作，能同步地往底盘上喷射等量的材料。这就产生了特别平坦和光滑的表面。成型时使用了两种不同的光敏树脂材料：一种是用来成型实体部件的成型材料，另一种类胶体的用来支撑部件的支撑材料。支撑结构的骨架先提前预排好程序用来配合复杂的成型件。，如（空腔，悬垂，底切，薄壁的截面。）成型完成后，只用一个水喷头就可以轻易地移除支撑材料，留下光滑的表面。昆明桌面级3D打印服务3D打印应用到各个领域，如医疗领域。
3D打印快速成型技术可以加工任何复杂的手板模型，CNC无法加工或者要求三维结构的模型，快速成型加工都可以做到，一次成型，无需二次加工。快速成型技术可以联网、通过其他计算技术可以实现在自动化生产。CAD三维的图形使模型可视化、提高了模型制作的准确性，减少错误的发生。CAD三维的图形使模型可视化、提高了模型制作的准确性，减少错误的发生。手板快速成型技术的加工办法，光固化快速成型加工法。光固化使用的材料是粉末状的材料，大多数塑胶、尼龙材料、透明的PC和PCMM材料都可以作为光固化成型的材料，光固化材料的优点是适用材料很多，从而供客户所选的材料多，光固化快速成型法可以加工一些大型的产品，对精度要求不高的产品等。
智能机器人3D打印行业快速发展，在众多领域得到了较多应用。因产品结构复杂，传统工艺生产成本高，周期长，而且不能及时响应快速变化的市场节奏。传统的模式已经不能满足当今快速发展的需求，多年的行业制造经验解决了这个难题，为智能机器人企业发展注入了活力。模型在制作机器人小批量手板与产品中，根据机器人有不同的属性，做的手板工艺都不一样。如果是打样可以用3D打印来完成，如果是小批量生产，可以采用复模工艺来制造，目前机器人小批量生产是个趋势。这样小批量生产产品机器人不会浪费钢模，时间也比较有优势。而且做出来的质量不错，表面颜色和内部材料质量也达到客户的要求，市场的认可。如使用纳米级材料能提高打印精度。
3D打印生产周期短，适合验证加工结构复杂零件。材料可选择光敏树脂、PA、PA+GF、AL。手板加工流程：接收客户提供的图纸进行报价(价格没有固定的,主要是根据图纸及后期工艺难易度来定).一般为3D图通用格式较好2DCAD平面图的需要建模成3D文件才行。手板加工的材料、硬度、透明度、颜色、表面光洁度、等表面处理工艺。分析产品结构，拆大件产品进行拆件处理，根据材料不同进行分类或订购材料，为加工作好准备。手板加工编程：编程人员分析零件图档，编写控制数控加工中心的程式语言。手板模型加工表面处理：完成客户要求中的各种表面效果，常用的为喷漆、电镀、丝印、特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等等。手板加工打磨：一个零件在通过加工之后，它的表层会有很多的毛边和刀痕。靠这些机器是无法避免的。所以这就需要人为的手工处理这些问题。通常，都会用抛光膏进行抛光，或者用砂纸进行打磨。3D打印还可以用在检具、夹具的直接快速制造上。昆明桌面级3D打印服务
3D打印手板在打印某一些特殊的物体时，其打印过程很缓慢。昆明桌面级3D打印服务
当前，人们正致力于增材制造技术开发与产业化。3D打印已经应用于我国航空航天开发和小批量制造、汽车快速开发及轻量化、准确医疗、文化创意等领域。在材料制备、3D打印主流工艺与装备、关键零部件、控制软件及各领域工程应用等方面，初步形成创新链与产业链。去年，我国增材制造产业规模增速高于全球同期增速。我国已将3D打印应用于飞机起落架这类高负荷承力件;中国首枚火星探测器“天问一号”的运载火箭发动机上，安装了许多3D打印零件。作为一种短流程的制造技术，3D打印在抗击特殊情况特殊情况中也发挥了作用，如3D打印医疗方舱、护目镜、呼吸阀等。昆明桌面级3D打印服务