离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个：1.泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。2.化工离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。6.泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。化工离心泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8.化工泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。离心泵可以通过调节阀门改变流量。杭州压榨离心泵厂家
离心泵通过吸入叶轮离心力形成的真空来提升水，因此离心泵启动时必须首先关闭闸阀。充水时，水位高于叶轮位置，离心泵中的空气排出后，即可启动。启动后，叶轮周围形成直空气，水被向上吸入。闸门可以自动打开水被提升，因此必须首先关闭闸阀。这就是为什么在启动离心泵之前转移灌溉用水很重要。1.抽吸方法：它使用泵送设备泵出化工离心泵和吸入管中的空气并吸出液体。抽气设备可以与手动压力机和电动真空泵（通常是水环真空泵）一起使用。真空泵的吸入口应尽可能连接到泵的较高部分或排放管，以泵送泵中的所有气体。2.逆流灌装法：回流加注系统使用排放侧高液位罐中积聚的液体进行回流加注。当采用这种方法时，只能使用手动准泵进行一次启动。3.自来水加注方法：对于水质要求较低的化工离心泵，或对输送介质影响较小的其他带有自来水的给水泵，可以使用自来水进行加注，这非常方便。4.下游填筑方法：这种方法在化学泵装置的许多场合中使用，只要泵的位置低于吸入池的液位，即所谓的加注。由于在此类安装过程中，液体始终存储在泵中，因此启动泵时无需重新加注。使用时，将阀门安装在吸入管路中，以方便泵的维护。阀门应为低阻力闸阀和旋塞阀，启动泵前要打开。北京CQB离心泵哪家好在城市排水系统中，离心泵也被普遍应用于排水、泵污水等环节，确保城市的正常运行。
立式离心泵连接管道进出口大小问题：1.立式离心泵的吸入口通常比出口大，因为吸入口压力低，水密度小，流量低。为了满足供水平衡的要求，并确保入口处有一定的压头以防止气蚀，它通常较大； 出水口流速快。同一根管道的流速较大，因此确定所连接的吸入口大于出水口。孔口管的大直径具有小的抽吸阻力，这有利于立式离心泵对介质的抽吸，而小出口管的直径有利于维持立式离心泵的出口压力。2.立式泵的进，出口管直径是否大于泵本身的进，出口直径，这个问题需要具体分析。 对于大多数立式离心泵，增加入口和出口管道直径的目的是减小管道中的流体流速，从而减小管道的阻力并减少立式泵的功耗。然而，增加管道直径是以增加管道投资成本为代价的。这样，立式离心泵的出口可用于长距离管道。考虑适当增加管径以减小电阻降，但是对于短距离，则无需考虑；并且由于泵入口输送的物料为液化气，温度接近沸点，吸入位置相对较低等，应考虑增加立式离心泵入口管的直径以减小阻力下降并避免立式离心泵中发生气蚀。
立式离心泵选材依据：浓硫酸泵钢铁大量应用于80～的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102%的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，立式离心泵温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到比较高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率有效降低。但是在65～80%这一段浓度中，还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。立式离心泵是一种单级节段式结构离心泵。
离心泵回装时：1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；3、装平衡盘之前应测量转子总串量；4、装上平衡盘后，测量转子半串量；5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右；6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。氟塑料离心泵是目前化工泵型号里被使用较为普遍的一种产品。北京CQB离心泵哪家好
离心泵在启动前，首先要充满水，以排出泵壳内的空气。杭州压榨离心泵厂家
化工离心泵运转中的保护和保养离心泵管路有必要高度密封。禁止离心泵在汽蚀状态下长时间运转。禁止泵在大流量运转时，电机超电流长时间运转。离心泵在运转过程中应有专人看管，避免发生意外。离心泵每运转500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以确保轴承光滑优良。泵进行长时间运转后，因为机械磨损，使机组噪声及振荡增大时，应停车查看，必要时可替换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。离心泵机械密封保护与保养，机械密封光滑应清洁无固体颗粒。禁止机械密封在干磨情况下作业。起动前应盘动泵几圈，避免忽然起动造成密封环断裂损坏。杭州压榨离心泵厂家