检漏仪是根据被检工件的不同它所使用的检漏方法也是不同的。对产品检漏前首先要对工件的结构和制造工业有所了解，了解有哪些漏源，才能快，准，狠的完成检漏。由于容器壁的缺陷或由于器壁太薄而引起的泄漏，属于另一种类型。例如，塑料瓶某一特殊部位漏气，显微镜观察显示很多细小的龟裂而不是几个小孔。同样金属罐头的顶部，密封拉环处，印制标志太深，余下的金属太薄不足以防止气体通过许多微裂纹扩散，进入罐头内。这些只能通过高精密的检漏仪检漏出来。与一般概念的泄漏不能区别的另一种类型“虚漏”。它不是真正的空洞泄漏，而是由于另部件或系统内部气体的释放。不适当焊接结构，螺纹连接或压配密封连接等，导致死空间而引起的虚漏。这种虚漏常给真空系统造成问题，所以了解漏孔是选择检漏仪的必要条件。检漏仪在各个领域的应用有三种关键检漏方法，即正压吸口式、真空泵检漏、工作压力真空泵检漏。常州氦气检漏仪原理
氦气检漏具有以下优点：检漏灵敏度高、准确、清洁无腐、不受干扰、显示直观明确等。工作原理：对被检工件抽空后充入一定压强的氦气，被检工件外面是具有一定真空度要求的真空箱，真空箱与检漏仪检漏口相接。若被检工件有漏，则漏入真空箱的氦气可通过检漏仪测出。与被检工件相连的是充气回收装置，在检漏前后分别实现氦气的充注和回收。氦气检漏仪在汽车空调检漏上的应用：降低成本，提高氦气回收率、减少氦气损耗是降低系统成本的有效措施，氦检系统从设备制作过程和运行过程上为用户节省成本。在制作上，从理论上保证氦气回收率，并用传感器检测，对于不需要精确显示氦气浓度的客户，不但保证了氦气浓度，还节省了成本。无锡模块式检漏仪单位检漏仪可以用于镀膜设备的检漏。
我们应该如何选择氦质谱仪呢？仪器的灵敏度可满足检漏检测要求。国内、国外制作的不同型号检漏仪的灵敏度都不一样，如果要求检漏灵敏度比较高，要认真选择。被检件若怕油污，应选用无油真空系统检漏仪。被检件的体积如较大，必须选择预抽泵抽速大的检漏仪，否则就加预抽泵。若检测对象不固定，体积大时小，灵敏度要求高时低，就需要选择功能较全、灵敏度更高、检漏范围广的检漏仪。若检漏点不固定，需经常搬运仪器，应选用小型便携仪器。在满足上述检漏基本要求的基础上，还应考虑仪器的价格是否低、操作是否简便、维护方便等问题。
检漏仪检漏法是利用氦分压力测量原理，实现被检件的氦泄漏量测量。当被检件密封面上存在漏孔时，示漏气体氦气及其它成分的气体均会从漏孔泄出，泄漏出来的气体进入后，由于选择性识别能力，只给出气体中的氦气分压力信号值。在获得氦气信号值的基础上，通过标准漏孔比对的方法就可以获得漏孔对氦泄漏量。采用真空法检漏时，需要利用辅助真空泵或检漏仪对被检产品内部密封室抽真空，采用氦罩或喷吹的方法在被检产品外表面施氦气，当被检产品表面有漏孔时，氦气就会通过漏孔进入被检产品内部，再进入检漏仪，从而实现被检产品泄漏量测量。按照施漏气体方法的不同，又可以将真空法分为真空喷吹法和真空氦罩法。检漏仪的本底漏率值是什么？
检漏仪怎么选择适合的检漏方法？ 氦质谱检漏的实际应用方案很多，常用的三种检漏方法有负压法（抽真空），正压法（吸入法）和背压法（压氦法），可以发现有不同的叫法，这是根据不同的检测方式命名的。采用什么方法要视被检件的结构、检漏的经济效益及检漏系统的性质来决定。根据不同的检漏目的，常用基础的有3种检漏方法。负压法（喷氦法），对被检工件抽真空，可对被检工件外可疑漏点喷氦，也可将工件罩起来对氦罩内喷氦，可根据工件容积大小选配辅助泵或不加辅助泵，可检测工件的具体漏点和准确漏率；正压法（吸入法），可分为真空箱法和吸口法两张模式，真空箱法详见真空箱式氦检成套设备，工件内充氦气，吸抢检测，可根据工件漏率选择性充入一定比例混合氦气，可检测工件的具体漏点，检测精度高。背压法，可根据工件大小定制罐体大小；可检测工件的整体漏点；检测精度较高。检漏仪其本身拥有着强力的检测灵敏度可以精确的定位。无锡气密检漏仪品牌
检漏仪不同的密封部位出现泄漏采用不同的处理方法。常州氦气检漏仪原理
检漏仪漏率校准方法：漏率校准，①校准系统的组成校准系统由标准漏孔、截止阀及需校准的氢质谱检漏仪组成。②示值误差通电预热,待复检漏仪启动完成后,采用标准漏孔对复质谱检漏仪进行校准,将一经过校准的标准漏孔接入检漏仪系统，运行检漏仪，待漏率示值稳定后，可以读出标准漏孔漏率的检漏仪示值，同一标准漏孔测量三次，计算检漏仪示值平均值，从而得到标准漏孔漏率与检漏仪示值平均值的示值误差。结束后，将其他量级的标准漏孔依次按此方法接入检漏仪系统进行测试，得到检漏仪在每一量级下漏率的示值误差。如果测试结果有较大偏差，可以考虑检漏仪的自校功能，待完成后，再用标准漏孔进行测试。常州氦气检漏仪原理
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