氦检仪现已普遍应用于半导体设备检漏。半导体设备及材料需要检漏原因：1、半导体设备要求高真空，比如磁控溅射台、电子束蒸发台、ICP、PECVD等设备。出现泄漏就会导致高真空达不到或需要大量的时间，耗时耗力；2、在高真空环境洁净度高、水蒸气很少。一旦出现泄漏周围环境中的灰尘和悬浮颗粒或尘埃就会对晶元造成污染，对半导体的特性改变并破坏其性能，因此在半导体器件生产过程中必须进行氦质谱检漏；3、一些半导体设备要用到有毒或有腐蚀性的特殊气体，经过氦质谱检漏后，在低漏率真空条件下，这些气体不易外泄，设备能及时抽走未反应气体和气态反应产物，保障工作人员安全和大气环境。4、芯片封装，一旦出现泄漏，芯片就会失效。综上所述，氦检仪在半导体行业起着至关重要的作用。氦质谱检漏仪具有性能稳定、灵敏度高的优点。智能氦检仪品牌推荐
氦质谱检漏仪对检漏方法的具体要求：1、检漏灵敏度高，可以检出很小的漏孔；2、反应时间短，可以提高工作效率；3、能定位、定量，不但能够找出漏孔的位置，还能知道漏率的大小，以便确定是否合乎质量要求；4、能无损检漏，不使被检设备受到损伤和污染；5、稳定性好，即可以在足够长时间内灵敏度稳定可靠；6、所用“示踪气体”在空气中含量低，无毒，不腐蚀零件；7、检漏范围大，从大漏孔到小漏孔都能检测到，以减少检漏设备的数量和费用；8、检漏时洁净无油，满足一些特殊的要求。便携式氦气检测设备哪家好氦检仪的型号较多，但基本结构大同小异。
氦检仪产生测量误差主要包括哪几个方面？第1，当氦质谱泄漏检测器校准灵敏度时，标准泄漏的位置与检测泄漏的位置不同，即标准泄漏与检测泄漏检测器之间的距离太大，在途中泄漏氦的损失不相等，导致进入检测泄漏检测器的氦量可比性差。第二，进入被检漏孔和标准漏孔的氦气压力或分压比不相等，或者不能准确地给出氦气压力和分压比的数值而导致无法换算，这时也会产生漏率测量误差。第三，所用标准漏孔的标称漏率有误差。第四，氦检仪输出指示与漏率的线性关系差。第五，校准灵敏度或用比较法确定漏孔漏率时，所用标准漏孔与被检漏孔的气流特性不同。第六，氦检仪的性能不稳定。第七，氦气纯度不稳定或存在误差。
氦质谱检漏仪如何选择检漏方式，与检测对象的工作环境有很大关系，尽量做到与检测对象的工作状态一致。如检测对象工作时内部处于正压，则用正压模式，如检测对象工作时内部处于负压，则用真空模式。氦质谱检漏仪以其高灵敏度和准确性而通常应用于整体防漏等级较高的压力容器上。影响氦质谱检漏仪灵敏度的因素包括实际检测条件、辅助真空系统以及操作人员的技术等多方面。选购氦质谱检漏仪时不要盲目地认为价格高是好的，低的价格时不好的，要选择适合自己的产品。这样选择出来的产品，才会更加的符合我们的使用情况。氦质谱检漏仪应按照说明书的要求定期进行保养。
氦检仪本底漏率值是什么？本底值是指由所处环境所形成的较稳定的辐射水平或声量，由于氦气在空气中的体积含量约为5ppm，5.24×10-6，也就是百万分之五左右，这说明正常空气环境中氦气的含量很小，即氦本底很好。这也是用氦气作为示踪气体的重要原因之一。只有在空气中含量尽可能少的气体，才能满足检漏灵敏度方面的要求。在材料出气中也很少，因此本底压力小，输出的本底电流也小.正因为本底小，由某些原因引起本底的波动，亦即本底噪声也就小，因此微小漏率也就能反应出来。本底高一般都是泄漏的原因，建议检查阀有没有内漏，试试增加清扫气体的压力，但是也不能过高，因为会影响抽空效率。另外检漏时切勿将大量的氦气通进仪器，避免本底太大，难以清理。氦质谱检漏仪的可检漏率：5×10-12Pa·m3/s。智能氦检仪品牌推荐
氦质谱检漏仪可以对具有内腔的微电子或半导体器件封装的气密性进行细检漏。智能氦检仪品牌推荐
氦检仪灵敏度高、操作便捷、低维护，使您放心得到准确可靠的测试结果。产品普遍应用于科研院所、航空航天、动力锂电池，阀门、精密仪表、机械加工、电力、半导体、光伏、真空镀膜、真空热处理等。氦检仪关键部件均为进口，性能稳定可靠。不只灵敏度高，而且操作方便，能够双灯丝自动切换、自动调零、自动校准和自动量程切换。氦检仪是对比性测试仪器，其工作原理是对进入质谱室的氦气分子电离，轰击靶心产生电离，并放大，通过电流大小的判断氦气分子的多少！进入质谱室氦气分子的比例（分流比），还有电气参数的不同，电流相同，漏率可能不同；或漏率不同，电流相同；所有氦检仪本身并不知道放大后的电流对应的漏率是多少，需要参照物，这个参照物就是标准漏孔。智能氦检仪品牌推荐
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