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温州静电喷涂粉末优点

来源: 发布时间:2022年12月28日

对于喷涂企业而言,如何分辨粉末涂料的好坏,快速选择到合适的热固型粉末涂料产品呢?热固型粉末涂料的选购技巧:一、热固型粉末涂料外观识别法:1、触感:手感粗糙蓬松,手感重,触感顺滑,整体质量好; 2、体积:体积越大,成本越高,质量越好。3、储存时间:能够长时间储存的热固型粉末涂料,性能稳定,不宜变质,质量好。二、热固型粉末涂料喷涂面积识别法:选取两家热固型粉末涂料产品,喷涂同一种设备,喷涂件数多的,成本低,则为相对优良产品;热固型粉末涂料喷涂人员工作效率:观察施工作业人员的上粉效率,优良的热固型粉末涂料,上粉快,二次回收少,喷1~3次即可盖住全部底材,提升工作效率,质量较差的至少要喷3~5次。喷涂作如果出现流挂,需要按要求配比。温州静电喷涂粉末优点

粉末涂料的流动性和贮存稳定性是息息相关的,粉末的贮存稳定性主要是决定于树脂和固化剂的玻璃化温度,他们在配方设计中占据比例大,所以起到更重要的作用。虽然固化剂的用量少,但对粉末涂料贮存性有明显影响。在保证涂膜外观的情况下,尽量选择玻璃化温度高的树脂和固化剂。在粉末涂料配方中,颜料和填料的质量分数对流动性有明显影响,粉末涂料的颜填料主要是起到着色和提高刚度用的,颜填料的质量分数太高树脂相对就越少,粉末涂料的流动性能则越差。同时在配方设计过程中,尽量少加或不加影响玻璃化温度和贮存稳定性的助剂,例如少加流平剂,蜡型消光剂和促进剂等。温州静电喷涂粉末优点喷涂作业时出现咬底的原因,面漆与底漆体系不结合。

粉末静电喷涂是在一定电场强度的电晕放电及空气动力的作用下,使粉末涂料粒子负载电荷或极化而吸附于工件表面的涂装方法。其能耗低,原材料回收利用率高,不含挥发性有机化合物成分,可实现半自动化或自动化作业,被广泛应用于家电、汽车等领域。以往喷涂企业重点关注粉末涂料的回收与废气的达标排放,以降低成本及满足环保要求。近些年工贸行业中涉粉生产企业粉尘爆裂事故频发,国家颁布了一系列针对粉尘爆裂的加工行业技术标准及规范性文件,对该类企业进行重点监管。粉末涂料颗粒的粒径范围在350μm以下,其中大部分小于75μm,在一定条件下有燃烧爆裂的可能性。粉末静电喷涂企业均应纳入涉及粉尘爆裂企业的范围,并按相关要求接受监管和开展日常安全管理。

一直以来,粉末喷涂在工程机械应用领域的技术比较匮乏且落后,其原因是工程机械零部件尺寸较大、结构复杂;设备投资大,成本代价较高;粉末涂料品种不全;粉末喷涂的工艺技术局限性大。但工程机械在工业建设、国防建设、基础建设中有着不可替代的地位和发挥着重要的作用,作为制造业的重要组成部分,其制造方式的进步对发展绿色循环经济,降低资源能源消耗、减少“三废”排放,降低对生态环境的影响起着重要的推动作用。因此大力发展工程机械绿色制造技术,粉末涂装对其的应用成为必然趋势。喷涂作业时出现起皱的原因,可能是底漆或腻子中固化剂选用不当。

粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料,这就减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件;也不会因有机溶剂而引发火灾。自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是纯固体成分的涂料,可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达100% ,使得涂装业降低废弃物的处理成本,同时可使环境污染的程度降到较低。喷漆作业前必须要对所有的喷漆设备及工具进行多方面检查,确认无问题时方可工作。江苏高压静电喷涂粉末设备

喷涂作业时出现桔皮的原因,可能是固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈。温州静电喷涂粉末优点

粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史,目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期,在国内和国外掀起了一股“粉末热”,尤其在我国,近几年的粉末涂料年增长率曾超过25%,这在涂料史上是罕见的。国外先进工业国家由于起步早,基础好,目前以年增长率10—15%的速度增长。两相比较,我国有着广阔的市场需求。就目前市场产品,大到冰箱、洗衣机、防盗门,小到五金制品,无一不与静电粉末喷涂有着不解之源。这足以预示我国粉末涂料行业发展的灿烂前景。温州静电喷涂粉末优点

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