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河南大型静电粉末

来源: 发布时间:2022年08月19日

静电喷涂用的静电粉末涂料是现在使用量大的一种涂料材料,静电喷涂厂为了能够更好的满足材料的市场供应,静电粉末涂料喷涂的涂料的生产量越来越大。市场中的静电粉末涂料喷涂的涂料品牌增多对消费者来说是一件好事,他们在购买材料的时候可以有更多的选择,能够优中选优。当然,面对市场中优劣有别的涂料,消费者也需要提高自己的材料鉴别能力才能买到好材料。静电喷涂加工在现在并不困难,有很多企业掌握了加工合适工艺是现在市场中的喷涂材料加工,能够生产出质量很好的静电喷涂材料。当然,进入到市场中的材料确实存在优劣好坏之分,只有掌握正确辨识能力才能够区分材料。粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本降低。河南大型静电粉末

静电粉末喷涂减少的辅助设施也在很大程度上降低了电耗。环境效益良好,基本不污染水和大气。静电粉末涂料喷涂过程不会使用片碱、硫酸等污染物质,这种环保效益的提升有助于铝合金型材在塑钢型材市场上的竞争,不使用环境危害大的物质,也在一定程度上降低了生产成本。有效降低了工人的劳动强度。整个过程多采用流水线化自动作业,上料方式与夹具使用均有电脑系统辅助,极大地提升了铝合金型材喷涂的生产效率。待处理铝材的表面质量要求不高。经过静电粉末涂料涂层的处理,能够使铝材表面的挤压缝、小的瑕疵得到完全的覆盖,明显提升铝合金型材产品的喷涂质量。浙江防静电粉末烘烤静电喷涂用的静电粉末涂料是现在使用量大的一种涂料材料。

涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60%~65% ,而粉末涂料几乎可达到100%的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。

静电粉末涂料静电喷涂试验共进行了附着力测试、耐盐雾、耐沸水、耐热水侵蚀、冷热冲击。结果显示,所有静电粉末涂料样本在附着力、耐盐雾及冷热冲击方面均符合试验标准要求。喷涂一遍与喷涂两遍的样件之间并未看出有明显差异。但在耐沸水及耐热水侵蚀的测试上出现了问题,如下:耐沸水测试168 h,镀锌板锌系化试样出现起泡现象,其他试样涂层无明显变化;试样干燥24 h后,划格测试附着力(镀锌板锌系化试样,未测试附着力)符合标准要求,划格后试样表面继续耐沸水测试至2000 h,涂层无明显变化。静电粉末有灵活性和适应性,大多数粉末涂层可以通过静电喷涂进行喷涂,这不受工件形状和尺寸的限制。

静电粉末涂料喷涂工艺静电粉末涂料喷涂工艺是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀,凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面,高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。锤纹粉末涂料喷涂工艺 ,锤纹粉末涂料喷涂工艺是具体流程是:对待涂装工件进行表面预处理——干燥——填刮腻子——打磨——干燥——喷涂。锤纹粉末涂料由于其特殊的成膜和生产工艺,在涂装时需要注意其特殊操作性,需要对它的涂装设备和施工工艺进行适当的调整,符合锤纹粉末涂料涂膜固化成膜的要求。静电粉末喷涂施工现场,自然环境烟尘难题应当造成充足的高度重视。河南大型静电粉末

粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域,迅速在全世界普及推广,并越来越受到人们的青睐。河南大型静电粉末

静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过氯乙烯漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷,操作简单,且比一般气喷能节省50%左右的油漆。喷涂时通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。粉末涂料不含溶剂,粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上,互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。同传统的溶剂型涂料相比,它具有更加安全、污染小、适应性好、效率高和不依赖石油为原料的优点。河南大型静电粉末

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