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上海自动粉末静电喷涂操作规程

来源: 发布时间:2022年05月30日

粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较,有如下优点:1、油漆类液态涂料施工过程中的利用率只达到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率约为70%—80%(受工件形状等因素影响),其余粉末可二次回收利用,利用率在90%—98%。2、油漆类液态涂料施工过程中必须加入30%—50%的稀释剂,而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度,并不是固化成膜的必须成份,回化过程中又挥发掉了。不但污染环境,而且做了大量无用功,浪费了原料,提高了生产成本;粉末涂料施工过程中则根本不需要这类稀释剂。3、油漆类液态涂料的厚度一般为15—30μm,而粉末涂料一次涂装便可达到60—150μm之间,可一次涂装达到要求厚度,减少劳动强度,适合自动化流水线生产操作。只要防止粉尘积聚过多就可解决着火爆裂的隐患。上海自动粉末静电喷涂操作规程

粉末静电喷涂工艺:1、表面预处理:主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理相同。2、刮腻子:根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。3、保护(也称蔽覆):工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。4、预热:一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。5、喷涂:在高压静电场下,将喷嘴接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷嘴喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上固化。6、固化:喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。手动粉末静电喷涂排行榜粉末静电喷涂粉末涂料不含溶剂。

喷嘴喷涂的工作状态决定了产品表面的质量,如何更加有效方便地控制喷嘴启停、运行参数以及避免涂料浪费,也是相关研究人员重点研究的方向。现有的多喷嘴喷涂系统不能控制单喷嘴的分别启停,且只能对电参数(静电电压和静电电流)进行自动控制,而对气压参数(雾化气压和流化气压)缺少自动控制。一种多喷嘴静电粉末喷涂控制系统,可通过网络技术实现每支喷嘴工作参数独自配置,通过直接I/O控制技术实现高速启停时序独自控制,适应不同喷涂图案的均匀喷粉。

静电粉末喷涂工艺中采用的回收方法常见有两种,即单级回收和双级回收。单级回收只采用过滤器完成粉末回收,双级回收是利用旋风分离器与过滤分离器相连接,形成回收系统。单、双级回收系统由于各具特点,因此应用范围也有所不同。一般来说,单级回收系统适用于产品颜色种类少(一般不超过两种)的企业,在这种情况下,如果能充分满足客户对粉末粒度、空气湿度和温度方面的要求,则单级回收系统比双级回收系统具有占地面积小,设备能耗低、粉末利用率高等优点。但是,单级回收系统只有一级回收,因此不可避免存在不少缺点。双级回收系统则是采用旋风分离装置与滤芯共同完成粉末回收工作,合格的回收粉末被收集至旋风下的回收粉桶,超微粉则被选送至双级回收下的收集粉桶。因此具有换色方便,滤芯损耗低和自洁的优点。粉末静电喷涂不但可防止环境被污染和破坏,而且对操作者本人的身心健康大为有益。

众所周知,静电粉末喷涂工艺自60年代诞生以来,几乎是100%应用于金属表面涂装。虽然很久以来许多粉末制造厂商、设备供应商均声称“静电粉末喷涂能运用于非金属表面”,但能形成工业化生产的产品,均没有出现。进入90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为一种可能性。静电粉末喷涂就是将粉末涂料,通过静电作用涂敷在彼涂物体上,并通过一定时间温度的烘烤形成涂层的过程。在此工艺中所涉及的因素有彼涂物件、粉末涂料、喷嘴、烘烤设备等。静电喷涂所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。手动粉末静电喷涂排行榜

粉末涂装的预处理一般包括除锈、脱脂、化学磷化或钝化等过程。上海自动粉末静电喷涂操作规程

粉末涂料的防腐装饰性好,生产综合成本低,油漆类液态涂料则无法与之相媲美。粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。但从科学的角度去分析,任何事物都有优点也有不足之处。粉末涂料在使用过程中仍存在换色困难、生产设备复杂、必须高温固化等缺点。这正是从事涂装行业的广大同仁需通过不断努力攻克的难题。粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史,目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期,在国内和国外掀起了一股“粉末热”,尤其在我国,近几年的粉末涂料年增长率曾超过百分之二十五,这在涂料史上是罕见的。上海自动粉末静电喷涂操作规程

上海兰业涂料有限公司主营品牌有兰业,发展规模团队不断壮大,该公司生产型的公司。是一家有限责任公司(自然)企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的粉末。上海兰业涂料自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。

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