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江苏低温粉末静电喷涂哪家好

来源: 发布时间:2022年05月28日

粉末静电喷涂技术的典型工艺流程:工件前处理→喷粉→固化→检查→成品。工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末,同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。粉末静电喷涂的基本原理:工件通过输送链进入喷粉房的喷嘴位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷嘴口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从.喷嘴口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷嘴和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。粉末涂料几乎不含VOC,且回收利用率高。江苏低温粉末静电喷涂哪家好

近年来,官方大力推进环保事业,静电粉末喷涂技术作为喷涂领域的绿色技术,符合VOC节能减排等环保政策的要求,越来越多的受到了客户的青睐。粉末涂料在喷涂之后,产品表面会形成完全密封的表层,没有任何接缝或缝隙。这使得产品几乎可以称为是防水的。相比油漆和贴皮等表面处理方式,粉末涂料拥有较强的吸附力、牢固性以及较环保。粉末可使用率超过95%,且粉末本身无毒无味,高效及环保。喷粉家具表面为粉末涂层强度高的保护层,具有耐磨、耐划伤、耐冲击、耐酸碱等优异性能。冷喷涂后的粉末涂层,能有效隔离家具板材与外界环境。无锡低温粉末静电喷涂价位无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其普遍的应用空间。

粉末涂料的防腐装饰性好,生产综合成本低,油漆类液态涂料则无法与之相媲美。粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。但从科学的角度去分析,任何事物都有优点也有不足之处。粉末涂料在使用过程中仍存在换色困难、生产设备复杂、必须高温固化等缺点。这正是从事涂装行业的广大同仁需通过不断努力攻克的难题。粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史,目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期,在国内和国外掀起了一股“粉末热”,尤其在我国,近几年的粉末涂料年增长率曾超过百分之二十五,这在涂料史上是罕见的。

静电粉末喷涂的标准:粉末涂料的电阻率和介电常数对于粉末静电喷涂工艺,重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷,保持电荷和电荷分布情况,这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率,此外,重要的是,未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。实际上,影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数,粉末的介电常数越低,颗粒带电越容易,但丧失电荷也越容易,这反映粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振动就掉粉,对于静电喷涂的粉末涂料,应尽可能的用高介电常数的,它将使粉末吸附力提高。静电喷涂在喷嘴和工件之间形成较强的静电场。

粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法:涂层杂质。常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下:固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。粉末静电喷涂相较于传统的涂装工艺生产率可提高30%~40% 。泰州手动粉末静电喷涂多少钱一平方

粉末涂料是一种粉末状无溶剂的涂料。江苏低温粉末静电喷涂哪家好

粉末喷涂设备中用于带动喷嘴移动的升降机一般是通过电机正反转来控制喷嘴上下移动,设备抖动比较厉害,喷嘴喷涂不均匀,粉料浪费严重。针对该问题在链条传动件上设置了升降滑块升、降的换向连接机构,增添了配重组件,用于平衡升降机构的重力,有效减少电机负荷。此外升降机底座配备调节机构,可调节升降机与工件的相对位置。又在其基础上进一步改进,增加了喷嘴的数量,喷嘴连接在活动管上,活动管可以在固定块上拉伸,使得喷嘴的喷射距离更具可调性。江苏低温粉末静电喷涂哪家好

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