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盐城低温静电喷涂粉末排行榜

来源: 发布时间:2022年05月26日

随着新基建的火热,我国高速公路建设的发展也在推动前行,这就带动了高速公路护栏整体市场的需求不断增多。由于防护护栏在露天,受气候及环境的影响,防护护栏粉末静电喷涂设备的表面涂装技术要求较高,使表面涂膜有良好的耐候性、抗腐蚀等性能,外观具有理想的装饰性。我国高速公路护栏喷涂设备以热镀锌为多,其外观颜色单一,而耐候性及抗腐蚀等性能均低于粉末静电喷涂的性能,而且粉末静电喷涂设备工艺的无污染、粉末颜色的多样化更是其他涂覆工艺所不能比拟的。目前国外已大量使用粉末静电喷涂防护拦。喷涂如果出现流挂的原因,可能是出油量太大,距物面太近或喷运行太慢。盐城低温静电喷涂粉末排行榜

粉末静电喷涂工艺:1、表面预处理:主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理相同。2、刮腻子:根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。3、保护(也称蔽覆):工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。4、预热:一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。5、喷涂:在高压静电场下,将喷嘴接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷嘴喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上固化。6、固化:喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。盐城低温静电喷涂粉末排行榜喷涂作业时出现起泡的原因,可能是油漆稀释剂干燥太快,烘干炉温度太高。

粉末静电喷涂技术的典型工艺流程:工件前处理→喷粉→固化→检查→成品。工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末,同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。粉末静电喷涂的基本原理:工件通过输送链进入喷粉房的喷嘴位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷嘴口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从.喷嘴口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷嘴和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

热固型粉末涂料在环保喷粉设备生产中,具有无污染的环保优点,其是一种无溶剂的粉末状涂料产品,对其的合理运用也可使产品生产事半功倍。热固型粉末涂料成品外观识别法:成品饱满、细腻、立体感强烈、通透的热固型粉末涂料为优良产品,这样的粉末产品既有极好的视觉观感,又能够保持相对较长的光泽度,不像质量差的涂刷几个月后就开始失光。热固型粉末涂料附着力及老化速度识别法:附着力好,漆膜难以损坏,即便几年都不会发生老化、粉化的粉末涂料为优良的粉末产品,老化,生锈,粉化越快的,产品质量越差。喷涂可以分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂。

静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同,不同之处在于粉末喷涂是分散的,而不是雾化的。它是靠静电粉末喷嘴喷出来的涂料,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用,涂着到接地的被涂物上,再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后,粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长,其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。喷涂加工是通过压力或离心力分散成均匀细小的液滴,并施加到涂覆物体的表面。盐城低温静电喷涂粉末排行榜

喷涂加工运用喷涂技术修复和加强大型关键设备和进口零部件的国产化。盐城低温静电喷涂粉末排行榜

粉末涂料的流动性和贮存稳定性是息息相关的,粉末的贮存稳定性主要是决定于树脂和固化剂的玻璃化温度,他们在配方设计中占据比例大,所以起到更重要的作用。虽然固化剂的用量少,但对粉末涂料贮存性有明显影响。在保证涂膜外观的情况下,尽量选择玻璃化温度高的树脂和固化剂。在粉末涂料配方中,颜料和填料的质量分数对流动性有明显影响,粉末涂料的颜填料主要是起到着色和提高刚度用的,颜填料的质量分数太高树脂相对就越少,粉末涂料的流动性能则越差。同时在配方设计过程中,尽量少加或不加影响玻璃化温度和贮存稳定性的助剂,例如少加流平剂,蜡型消光剂和促进剂等。盐城低温静电喷涂粉末排行榜

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