粉末喷涂的优点之一就是可以回收再利用，过喷粉末回收处理的效果直接影响着涂料的质量和再利用率以及环境问题。在喷粉房内设置若干个粉末回收管道，并设置与各粉末回收管道连接的粉末旋风回收筒、回收粉末储存箱，粉末旋风回收筒外接终端过滤器，粉末旋风回收筒将颗粒较大的粉末，通过旋风作用，回收至回收粉末储存箱中，喷漆室粉末回收装置，可通过调整风机参数以及设置动压均流板和排风过滤板结构，提高粉末回收效率，且基本上避免了粉末外溢的现象，另外取消了排向室外的排风风管，彻底杜绝其对外界环境的影响。静电喷涂涂抹较薄(50~100μm)，且均匀，无流挂现象。丽水热固性粉末静电喷涂优点
粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法：涂层杂质。常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下：固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。杭州手动粉末静电喷涂效果粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。
静电粉末喷涂电气故障事故发生较多，其中喷室、喷嘴装置、电热炉、烘道等设备发生故障率都较高。喷涂装置静电高压引起的电击，往往由电气线路短路故障引起；电加热炉中电热元件老化，静电、电器接地混乱、误接或接地不良都会造成器具带电伤人；移动设备电源电缆绝缘层磨损漏电引发事故等。静电粉末喷涂机械性事故的危害不容忽视，特别是湿法前处理工艺中的脱脂、除锈、磷化、水洗等，喷淋设备或槽浸设备，干式前处理工艺中的抛丸、喷砂设备预热炉、喷粉舱、固化炉、冷却装置等都容易造成事故。工件或悬链、吊钩部件、掉落零件均可能造成设备严重损坏，甚至发生燃爆事故。
粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法：涂层缩孔。前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用。悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。
粉末静电喷涂是在一定电场强度的电晕放电及空气动力的作用下，使粉末涂料粒子负载电荷或极化而吸附于工件表面的涂装方法。其能耗低，原材料回收利用率高，不含挥发性有机化合物成分，可实现半自动化或自动化作业，被广泛应用于家电、汽车等领域。以往喷涂企业重点关注粉末涂料的回收与废气的达标排放，以降低成本及满足环保要求。近些年工贸行业中涉粉生产企业粉尘爆裂事故频发，国家颁布了一系列针对粉尘爆裂的加工行业技术标准及规范性文件，对该类企业进行重点监管。粉末涂料颗粒的粒径范围在350μm以下，其中大部分小于75μm，在一定条件下有燃烧爆裂的可能性。粉末静电喷涂企业均应纳入涉及粉尘爆裂企业的范围，并按相关要求接受监管和开展日常安全管理。粉末静电喷涂高效节能性：一次喷涂即可达到所需要的涂膜厚度，厚度均匀且容易控制。杭州手动粉末静电喷涂效果
粉末静电喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面明显优于喷漆工艺。丽水热固性粉末静电喷涂优点
静电喷涂所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过氯乙烯漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷，操作简单，且比一般气喷能节省50％左右的油漆。通常要求气压高，漆粒细，速度快。但气压过高，则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同，而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较高重质颜料，可采用较高的漆压和气压；反之，则可降低漆压和气压。一般情况下，输漆压力为0.12～0.24MPa，雾化气压为0.15～0.20MPa。丽水热固性粉末静电喷涂优点
上海兰业涂料有限公司是一家水性涂料（防油漆），五金制品，防水材料，橡塑制品，金属材料，工艺品，一般劳防用品，化工原料及生产（除危险化学品，监控化学品，烟花爆竹，易制毒化学品），化学设备及配件，环保设备，建筑装潢材料，包装材料，五金交电，日用百货的批发，零售，金属制品，包装材料制造，加工（以上限分支机构经营）的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于粉末，是化工的主力军。上海兰业涂料不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。上海兰业涂料始终关注化工行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。