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湖南定制静电粉末怎么样

来源: 发布时间:2022年05月02日

目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤:除油、除锈、磷化(铬化)、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜(铬化膜),既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。常见前处理有浸泡式、喷淋式、瀑布式三种,浸泡式需要多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线;瀑布式为溶液直接从高处顺着工件流下。上海兰业涂料有限公司致力于提供静电粉末,有需要可以联系我司哦!湖南定制静电粉末怎么样

在静电粉末涂装中,由于喷出粉末的不均匀性使涂膜厚度的不均匀程度大约为溶剂涂装的2倍,要正确掌握涂装设备的有效喷束图形、控制好喷涂的间接时间,防止喷涂的不均匀性。被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时,采用往复式喷粉枪结构是比较适宜的。当用并联长冲程排列时,被涂物的部位涂膜较薄,而用串联短冲程排列,被涂物部位涂膜则较厚。影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。为此,合适的粉末涂料的范围为10~80μm。广东哪静电粉末怎么样上海兰业涂料有限公司为您提供静电粉末,有需要可以联系我司哦!

涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60%~65% ,而粉末涂料几乎可达到100%的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。

涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60%~65% ,而粉末涂料几乎可达到100%的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,不断降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。

喷涂距离影响的主要为涂膜厚度与静电粉末涂料沉积效率两个方面,喷涂距离与电场强度息息相关。实际应用中,通常控制到的喷涂距离在200~300mm,具有较好的粉末沉积效率。如果喷涂距离过小,容易使粉末击穿,影响涂层质量。而喷涂距离如果太大,沉积效率又会过低,静电粉末涂料附着力降低,增加了回收静电粉末涂料的工作。供气压力,基于静电粉末喷涂的吸附工艺原理,需要在喷涂工作时尽可能将气压与粉末输送的空气量按照低要求进行。过大的供气压力使得粉末获得较大动能,使得粉末易于在铝合金件表面发生反弹而难以吸附。静电粉末,就选上海兰业涂料有限公司,欢迎客户来电!河南喷塑静电粉末喷涂

在静电粉末涂装时,因为不产生空气中的游离离子,所以在粉末涂料涂着层上不会产生电离排斥现象。湖南定制静电粉末怎么样

自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后, 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长,其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。降低对环境的污染程度随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的只干净的涂装技术粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料, 这就不断减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件;也不会因有机溶剂而引发火灾。自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。湖南定制静电粉末怎么样

上海兰业涂料有限公司一直专注于水性涂料(防油漆),五金制品,防水材料,橡塑制品,金属材料,工艺品,一般劳防用品,化工原料及生产(除危险化学品,监控化学品,烟花爆竹,易制毒化学品),化学设备及配件,环保设备,建筑装潢材料,包装材料,五金交电,日用百货的批发,零售,金属制品,包装材料制造,加工(以上限分支机构经营),是一家化工的企业,拥有自己**的技术体系。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括:粉末等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的粉末形象,赢得了社会各界的信任和认可。

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