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江苏高压静电粉末喷涂哪家好

来源: 发布时间:2022年04月16日

喷涂时,工件的摆放位置,对喷涂效率有影响。工件放置时,件与件在不碰撞的前提下,间距应以短为益。如工件悬挂,为了有利水性涂料在工件的附着,工件离地面距离尽量控制在1米以上。喷涂时,如果电压在90kv,喷鎗与工件的间距应在35厘米左右,间距大了喷涂效率会降低。水性涂料静电喷涂时,提高电压可以使喷涂效率提高,因为电压高可使涂料颗粒带电速度加快。出于安全原因的考虑,喷涂时的电压控制在80-90kv。水性涂料颗粒在电场中的电性能怎么样,主要看其介电常数。水性涂料中都含有助溶剂,助溶剂使涂料具有好的流动性,同时可以提高涂料的介电常数。近年来,静电粉末涂料在我国的应用范围不断扩大,人们对静电粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。江苏高压静电粉末喷涂哪家好

喷涂加工、喷涂工艺技术发展:喷涂层不能接受冲击载荷和较高的触摸应力,适用于各种面触摸合作。喷熔层联系强度大,可接受冲击载荷,可用于线触摸等场合,能接受较高的触摸应力。热喷涂技能当前在国内已取得了比较普遍的推广使用,这些年开展的趋势和特点是:(1)大面积长效防护技能得到了普遍使用,对于长时间露出在户外大气的钢铁结构件,选用喷涂铅、锌及其合金涂层替代传统的刷油漆办法,实行阴极保护进行长效大气防腐,这些年得到迅速开展。(2) 选用热喷涂技能修正与强化大型关键设备及进口零部件国产化,这些年这方面已有很多成功使用实例。如: 一米 七轧机、高速风机转子、大型挤压机栓塞、大型齿轮、电极挤压成型喷、大功率轿车曲轴等,这些作业的进行,一是处理了出产急需;二是节省了很多外汇。江苏自动静电粉末喷涂哪家好自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后, 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长。

喷涂时,要在工件通过输送链进入喷粉房的喷鎗位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷鎗鎗口的电极针向工件方向的空间释放高压静电,该高压静电使从喷鎗口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷鎗和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热,并保温相应的时间,(15-20分钟)使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固化工序上应注意的。

喷涂中的静电喷涂,是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。一次涂装可以得到较厚的涂层。喷涂设备由喷鎗、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。工作时静电喷涂的喷鎗或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负极,工件接正极并接地,在高压电源的高电压作用下,喷鎗的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷鎗和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷鎗端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷鎗端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂。

喷涂中的热喷涂采用高性能的材料制造整体设备及零件以获得表面防护和强化的效果,显然是不经济的,有时甚至是不可能的。所以研究和发展材料的热喷涂表面处理技术具有重大的技术和经济意义。随着科学和现代工业的发展,各工业部门越来越多地要求机械设备能在高参数(高温、高压、高速度和高度自动化)和恶劣的工况条件下长期稳定的运行、因此,对材料的性能也提出更高要求。虽然因热喷涂的方法不同其设备也各有差异,但依据热喷涂技术的原理,其设备都主要由喷鎗、热源、涂层材料供给装置以及控制系统和冷却系统组成。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。绍兴高压静电粉末喷涂技术

随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。江苏高压静电粉末喷涂哪家好

进行喷涂工作时,出现桔皮的原因,可能是固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,漆面未流平表面已成膜,这时需要按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。出现泛白的原因,可能是作业现场气温湿度大,油漆稀释剂太快干,漆膜反应剧烈,迅速空气中水份结合产生泛白现象;固化剂过量,一次喷涂太多太厚,这时需要注意现场湿度,适当调整慢干稀释剂,可适当比例添加防白水,防止泛白现象发生;按比例调制,一次喷涂不可太厚。江苏高压静电粉末喷涂哪家好

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