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苏州高压静电喷涂粉末工艺

来源: 发布时间:2022年03月28日

对于粉末静电喷涂工艺,重要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷,保持电荷和电荷分布情况,这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率,此外,重要的是,未经固化的粉末涂层须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。粉末涂料本身的含水量直接影响粉末的自身电阻率介电常数。如果粉末严重吸湿则将结团。这是无法进行静电喷涂的。一般的吸湿,除了影响其带电性能外,还将降低粉末的流动性和成膜性,从而使涂膜不平滑甚至难以在工件上吸附并且获得涂膜会产生气泡和针眼。喷涂作业时出现泛白的原因,可能是漆膜反应剧烈,迅速空气中水份结合产生泛白现象。苏州高压静电喷涂粉末工艺

在粉末涂料静电喷涂过程中,流动性好的粉末,像水沸腾一样,显得很蓬松,有流水般的效果,从供粉桶至喷嘴,粉末传送轻便,粉末从喷嘴出来雾化好,克服粉末涂料结团而造成喷涂堵或“吐粉”等生产异常现象。流动性差的粉末在粉桶内则相反,从而导致涂装上粉差效率低。粉末涂料的流动性直接影响到产品的贮存稳定性,在产品生产打包的过程中,粉末就开始结团。随着时间的推长和仓储过程中的挤压,粉末开始变硬结块。纹理类粉末喷涂后丧失纹理效果,平光类粉末还出现过变质现象。苏州高压静电喷涂粉末工艺喷涂作业时如果出现咬底现象,需要调整底漆与面漆体系,底漆尽量干燥达到面漆适宜标准。

粉末静电喷涂的特点:1、涂膜优越性:粉末涂料树脂的相对分子质量比溶剂型涂料树脂大,这样使得涂膜的物理机械性能和耐化学介质性等性能比溶剂型涂料的好,具体表现为其耐酸、碱、盐腐蚀性要好,附着力高。2、成品率较高:在未固化前,若工件有需要改善和局部漏喷的地方,可进行二次重喷,直到达到加工要求,成品率远远高于传统的油漆工艺。3、再利用率高:过喷的粉末可通过设备中的粉末回收系统进行收集并分离,再与新粉混合使用,回收利用率可达98%以上。4、操作简单化:粉末喷涂工艺简单,只需预处理、粉末喷涂、固化等工序便可完成,简化了传统的多工序喷涂手段,且操作简单方便。

粉末涂料作为涂料行业全新品类,近来,确实备受追捧。粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料,与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。众所周知,绿色环保是全球发展总基调,国内在“十三五”经济社会发展的各领域各环节中,也无不体现着绿色发展理念。尤其与人类生产生活息息相关的涂料行业,被视为贯彻绿色环保发展概念的重点角色。因此,随着政策、法规对voc限制的日趋严格,粉末涂料环保性能凸显,逐步取代液态油漆成为时代新宠。喷涂作业时要注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。

粉末涂料的防腐装饰性好,生产综合成本低,油漆类液态涂料则无法与之相媲美。粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。但从科学的角度去分析,任何事物都有优点也有不足之处。粉末涂料在使用过程中仍存在换色困难、生产设备复杂、必须高温固化等缺点。这正是从事涂装行业的广大同仁需通过不断努力攻克的难题。粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史,目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期,在国内和国外掀起了一股“粉末热”,尤其在我国,近几年的粉末涂料年增长率曾超过百分之二十五,这在涂料史上是罕见的。喷涂如果出现流挂的原因,可能是每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短。湖州静电喷涂粉末优点

喷涂作业时出现起泡的原因,可能是作业现场气温高,油漆干燥太快。苏州高压静电喷涂粉末工艺

随着新基建的火热,我国高速公路建设的发展也在推动前行,这就带动了高速公路护栏整体市场的需求不断增多。由于防护护栏在露天,受气候及环境的影响,防护护栏粉末静电喷涂设备的表面涂装技术要求较高,使表面涂膜有良好的耐候性、抗腐蚀等性能,外观具有理想的装饰性。我国高速公路护栏喷涂设备以热镀锌为多,其外观颜色单一,而耐候性及抗腐蚀等性能均低于粉末静电喷涂的性能,而且粉末静电喷涂设备工艺的无污染、粉末颜色的多样化更是其他涂覆工艺所不能比拟的。目前国外已大量使用粉末静电喷涂防护拦。苏州高压静电喷涂粉末工艺

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