静电粉末喷涂是 靠静电粉末喷枪喷出的粉末涂料，在分散的同时，被与高压电源相连接的静电喷枪的电晕放电，使电极周围的空气电离，粉末粒子被带上负电荷。荷电的粉末粒子在 空气流的推动下，受静电场静电引力的作用定向飞向接地的带正电的工件上，由于电荷之间的作用而使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几分钟就可使涂层达 到50～150μm的厚度。之后由于发生静电排斥，粉末就不再吸附到工件上，使之达到均匀的膜厚。喷涂后的工件，在固化炉中加热，使粉层流平，形成均匀的 涂层。上海兰业涂料有限公司为您提供静电粉末，欢迎您的来电！江苏防静电粉末价格
目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。常见前处理有浸泡式、喷淋式、瀑布式三种，浸泡式需要多个浸泡槽；喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线；瀑布式为溶液直接从高处顺着工件流下湖北哑光静电粉末厂家上海兰业涂料有限公司静电粉末服务值得放心。
前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。6）水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后面两级清洗水。2 、涂层缩孔1）前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。2）水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。3）压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
体积 体积越大,粉末涂料内填充料越少,成本越高.粉末质量越好. 体积越小,粉末涂料内填充料越高,成本越低.粉末质量越差. 相同的纸箱,看那一家的粉体积大,就是好粉,那个家的体积小,就是差粉. 不易喷涂,二次落粉多,浪费大,喷涂面积少,使用成本高.3.储存时间 好的粉末可以长时间储存,粉末流平及其他效果不变. 差的粉末不可以长时间储存,差的粉末3个月后流平变差及其他效果变差. 正常粉末在常温下保质期为12个月,采用低端原材料产品质量不稳定,易变质. 使用差的原材料生产粉末,喷涂表面在半年后会加速粉化,老化.影响客户声誉.另外粉末不易储存,给客户造成粉末浪费大,报费多上海兰业涂料有限公司致力于提供静电粉末，有想法的不要错过哦！
上海兰业静电粉末喷涂特点： 自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。 降低对环境的污染程度 随着环保法对在大气中有机挥发物（ voc）含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的只干净的涂装技术。 粉末涂料不使用 有机溶剂、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料， 这就不断减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件；也不会因有机溶剂而引发火灾。自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故上海兰业涂料有限公司致力于提供静电粉末，有想法可以来我司咨询！湖北哑光静电粉末厂家
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在上海兰业静电粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经 烘烤前，使用空气喷枪将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，不断降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。 节约能源 粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本不断降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，效率高。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。江苏防静电粉末价格
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