经常有客户会碰到新买的油温机、模温机、油恒温机温度加不上去压力不稳定的情况，甚至出现喷油溢出油箱的状况？就来讲下新的油温机、模温机、油恒温机次开机使用和煮油的操作过程。选择合适的导热油，满足使用工况温度要求的品牌导热油；加入适量的导热油直到设备正常液位即可；设备开机温度设定为0，待系统保持运行待压力稳定逐步升温，次升温控温在80度上下。接着观察设备的压力是否稳定及泵是否有异响，状况稳定的情况下再5度往上加。这个阶段始终要观察系统压力。由于新的导热油存在有一定的水残余（或加热载体的内部存在水残余建议尽量连接前吹干水残余），油的密度比水的轻，如果温度再上升就会造成喷油的现象，这个不少朋友应该也见过这种情况。所以在90-00度左右的情况要根据压力的情况进行一个煮油的过程，这个也可根据整个系统的用油量来评估。00度以上温度同样也是根据系统压力逐步的加温直到工艺使用要求温度。总之油温机、模温机、油恒温机次开机勤观察、慢升温，次煮油过升温以后第二次开机就可以正常运行了。 子力牌模温机生产销售20年，经过市场的检验。龙岗反应釜模温机性能
水式模温机有哪些优势呢「子力制冷」模温机优势多随着机械化程度的不断提升，那么对于加热制冷以及这些控温设备的要求也是越来越高，那么水式模温机在控温设备当中，有着哪些优势呢？。水式模温机多以高温导热油为媒介，经水式升温，通过高温油泵对热载体进行强制液相循环，将热能传递给用热设备中。在导热油进出口上均装有感温探头，以保证所需的温度。以胶合板热压机为例，为大家介绍水式模温机的优势，具体体现在以下几个方面：首先是水式模温机热效率高，更节约能源。水式模温机中，导热油循环加热，不会造成不必要的热量流失，水式模温机热效率可以达到90%，更节约能源。水式模温机安全性高、温度均匀，为了满足胶合板热压机加热需要，锅炉压力要在13公斤以上，而水式模温机一般只需要3-4公斤压力，能将温度加热到高350℃。蒸汽加热的胶合板热压机，容易存在温差，加热不均匀，影响胶合板的质量。水式模温机使用的传热性能好的导热油，温度均匀稳定，不会出现温度差。水式模温机提高生产效率，降低企业成本，水式模温机相比锅炉加热，操作简单，自动控温可以提前加热压机，稳定压机温度。深圳油式模温机耗材塑料有热胀冷缩的物理性质，因此若模具温度不稳定或控温不准确，会导致成型品夹水纹、缩水、歪曲。
以调节热流体的温度，从而间接控制设备的温度。为了保证热量能够加入模具或从模具中排出，系统的所有零件都必须满足以下条件:首先，在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，通道的直径必须与泵的容量(泵压)相匹配，模具型腔内的温度分布对零件的变形和内压有很大的影响。合理的冷却通道可以降低内部压力，从而提高注塑件的质量。它是为了解决生产高质量产品的问题而设计的，因为它可以提高客户需要加热的设备或模具的温度(恒温)，使高温混合后的熔融胶液通过模芯流道快速均匀地流入各个成型腔，使成品的结晶度/密度更高，产品表面更均匀，满足高质量的要求。在生产中，设备的温度超过控制器的设定值。控制器将打开电磁阀连接进水管，直到热流体的温度，即热设备的温度恢复到设定值。如果热设备的温度低于设定值，控制器将开启加热器。油温200度。进口高温循环泵。微电脑数显PID温控，操作简单稳定；法国施耐德，德国ABB，电子控制设备，质量无缝钢管；瑞典进口电热丝，保证**加热质量。电控箱与机身采用隐藏式隔离设计，隔热效果好，可延长电器使用寿命。美国进口温度探头，可实时监控温度变化。间接散热使温度控制更加稳定和精确。机器油温200度，工艺流程隔离加热。
模具的热平衡可以描述为:p=pm-ps。其中p为模温机带走的热量；粉末冶金塑料引入的热量:Ps模具散发到大气中的热量。控制模具温度的目的及模具温度对注塑件的影响在注塑成型过程中，控制模具温度的主要目的是将模具加热到工作温度，并保持模具温度恒定在工作温度。如果以上两点做的成功，可以优化周期时间，进而保证注塑件的稳定和高质量。温度会影响表面质量、流动性、收缩率、注射周期和变形。模具温度过高或过低，对不同的材料会有不同的影响。对于热塑性塑料，稍高的模具温度通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注射周期。较低的模具温度会减少模具内的收缩，但会增加注塑件脱模后的收缩率。对于热固性塑料，较高的模具温度通常会缩短周期时间，而该时间由零件的冷却时间决定。此外，在塑料加工中，较高的模具温度也会减少塑化时间和周期时间。有效控制模具温度的前提条件温控系统由模具、模温机和导热流体组成。为了保证热量能够加入模具或从模具中排出，系统的所有部件必须满足以下条件:首先，在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，通道的直径要与泵的容量(泵压)相匹配。型腔内的温度分布对零件的变形和内压有很大的影响。子力牌”系列高功率模温机的发热丝用中国台湾进口发热丝，通过微电脑全自动分段式加热法温度调节更稳定和省电。
压铸行业的人都知道，机器、模具、合金是压铸工艺的三大要素，而模具的温度是金属液散热、充型和铸件凝固的关键因素，所以压铸行业在压铸度生产时必须使用压铸模温机来控制温度。压铸行业适当使用油温机可以升高或降低温度。压铸油温机的使用可以改善铸件的充型条件和机械性能。因为模具温度过高，合金液的冷却速度会降低，铸件上的细晶层减少，晶粒粗大，强度降低。在正式压铸之前，模具表面通常要加热。单独预热模具表面容易导致应力集中，损坏模具。所以压铸油温机在气热模具前至少要开半个小时，这样模具内外同时升温，模肉产生的应力小，有利于延长模具寿命。可以单独使用，也可以联合使用；快速加热和冷却。压铸油温机的作用是提高生产效率:在生产开始前，对模具进行快速、有目的的预热。模具温度在生产开始时是恒定的。减废——不需要很多预热和低速注射。模具温度自动控制，与生产过程无关，铸件质量稳定。生产中断并重新开始，废品减少-模具将保持热稳定性。缩短节拍，达到节能效果。压铸油温机的第二个作用是提高压铸工艺:温度控制不依赖于操作者，模具温度相对恒定，可以适应压铸薄壁铸件。减少热量散发，改善生产环境，全自动操作，可自动控制模具温度。模温机作为注塑机常规辅助机械设备，如果发生故障会造成较多麻烦，所以选择周边名声的服务商会更好。樟木头高温型模温机怎么用
如果模温机操作不当容易引起模温机寿命缩短.龙岗反应釜模温机性能
用于机械制造领域的模温机，它在对模具温度控制的时候很准确，从而在化工反应釜、塑胶成型及橡胶轮胎等产品的制造上较为常见。无论是对油温进行控制，还是水温进行控制，它都能有很良好的性能，所以我们在选择模温机的时候，必须要多做比较，从价格高低到产品优劣，都必须要多角度来评比。相对来说，要问模温机多少钱一台，应先确定好产品，因为产品不同的情况下才模温机报价上存在差异。在进行产品选择的时候，我们应多做了解，以便能在服务水准上能得到快速提升，至少它能带给用户的帮助会较多。为能选购到价廉物美的产品模温机，应多做对比和了解，进而能在整体效益方面能发挥出较大的作用。实力强且口碑好的模温机制造商，能为客户提供合适的模温机型号，同时在款式设计方面也很到位，能在实际使用过程中可发挥出较大的作用。为满足模具温度控制要求，在模温机选型的时候，应从它的性能稳定性上进行把握，以便能达到较好的效果。龙岗反应釜模温机性能