以调节热流体的温度，从而间接控制设备的温度。为了保证热量能够加入模具或从模具中排出，系统的所有零件都必须满足以下条件:首先，在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，通道的直径必须与泵的容量(泵压)相匹配，模具型腔内的温度分布对零件的变形和内压有很大的影响。合理的冷却通道可以降低内部压力，从而提高注塑件的质量。它是为了解决生产高质量产品的问题而设计的，因为它可以提高客户需要加热的设备或模具的温度(恒温)，使高温混合后的熔融胶液通过模芯流道快速均匀地流入各个成型腔，使成品的结晶度/密度更高，产品表面更均匀，满足高质量的要求。在生产中，设备的温度超过控制器的设定值。控制器将打开电磁阀连接进水管，直到热流体的温度，即热设备的温度恢复到设定值。如果热设备的温度低于设定值，控制器将开启加热器。油温200度。进口高温循环泵。微电脑数显PID温控，操作简单稳定；法国施耐德，德国ABB，电子控制设备，质量无缝钢管；瑞典进口电热丝，保证**加热质量。电控箱与机身采用隐藏式隔离设计，隔热效果好，可延长电器使用寿命。美国进口温度探头，可实时监控温度变化。间接散热使温度控制更加稳定和精确。机器油温200度，工艺流程隔离加热。模温机开机时需要检查检查周围是否干净无杂物，电源、加热器、控制器、压力表、泵等是否完好。都是正常的。惠州注塑模温机厂家
水式模温机有哪些优势呢「子力制冷」模温机优势多随着机械化程度的不断提升，那么对于加热制冷以及这些控温设备的要求也是越来越高，那么水式模温机在控温设备当中，有着哪些优势呢？。水式模温机多以高温导热油为媒介，经水式升温，通过高温油泵对热载体进行强制液相循环，将热能传递给用热设备中。在导热油进出口上均装有感温探头，以保证所需的温度。以胶合板热压机为例，为大家介绍水式模温机的优势，具体体现在以下几个方面：首先是水式模温机热效率高，更节约能源。水式模温机中，导热油循环加热，不会造成不必要的热量流失，水式模温机热效率可以达到90%，更节约能源。水式模温机安全性高、温度均匀，为了满足胶合板热压机加热需要，锅炉压力要在13公斤以上，而水式模温机一般只需要3-4公斤压力，能将温度加热到高350℃。蒸汽加热的胶合板热压机，容易存在温差，加热不均匀，影响胶合板的质量。水式模温机使用的传热性能好的导热油，温度均匀稳定，不会出现温度差。水式模温机提高生产效率，降低企业成本，水式模温机相比锅炉加热，操作简单，自动控温可以提前加热压机，稳定压机温度。惠州工厂用模温机有几种塑料有热胀冷缩的物理性质，因此若模具温度不稳定或控温不准确，会导致成型品夹水纹、缩水、歪曲。
水温机是常见的工业温控设备之一，广泛应用于注塑、橡塑成型、片材挤出等行业。为了达到更高的温度，水温机的水泵需要增加系统中水的压力，使水的沸点不断升高。但是，你知道水温机的水泵是如何给水加压的吗？水泵工作原理:水泵开启后，叶轮可在泵体内做高速扭转运动(开启水泵前泵体内应充满液体)。泵体内的液体随叶轮旋转。在离心力的作用下，液体被出口处的叶轮甩出，甩出的液体在泵体的分散室中的速度逐渐减慢。液体甩出后，叶轮中心会形成真空低压区。在外界大气压力的作用下，液池中的液体通过吸入管流入泵体内。泵的分散室的体积是不可避免的。随着抛出液体的增加，压力逐渐增加，然后从泵的出口排出。这样，液体从液体池中被连续地吸上来，然后从水泵的出口被连续地排出。水温机是一种高效的加热控温装置，可通过电加热和循环泵加压。水泵作为循环动力系统的主要装置，可以对传热介质进行加压和驱动，通过增压将原有的机械能转化为液体能。
为什么有些企业买回模温机却频频出现各种问题呢？一部分可能没有选择我们的子力机械，二来是你不会保养模温机。模温机的使用可以帮助企业解决很多的问题，同时我们也要对模温机进行适当的保养工作，才能更好的让模温机在工作中发挥出它的性能，下面子力机械为大家介绍模温机如何维护和保养吧。一起来了解下吧！模温机配置建议导热油的配置建议使用导热油，不建议用矿物油（容易积碳）波纹管的配置建议使用耐高温型。电缆线的配置建议使用铜芯，禁用铝芯模温机日常维护及清洁模温机在正常运行两个月后，需停机拆出过滤器进行清理模温机在正常使用过程中，定期使用干燥的压缩空气清理机器内部泵风叶罩上的金属残渣及粉尘，防止风叶罩堵塞后，电机散热不好，造成泵电机异响或卡死，尽量保持风叶罩清洁度。模温机断电的情况下，定期使用干燥的压缩空气清理机器电箱内部及散热风扇的灰尘，避免金属残渣落在电器元件上导致电气故障。模温机停机的情况下，定期清理机器回油口过滤器，避免因过滤器堵塞引起的机器超温报警及其他故障。水温机我们要保持媒介的清洁，这样不容易结垢，还可防止管路堵塞。油温机我们要根据使用温度定期更换，对于高于200℃的。子力牌模温机主要应用于化工、橡胶、制药、检测、塑料、食品、包装、航空航天、科研等领域.
不可使用金属物硬性敲击，应使用胶锤轻敲对准孔位，不可憋住部件使其不顺畅。测试工艺：完善准确的模温机检测与测试，针对每一台不同的控温设备，现场车间调试员都会得到技术人员编制的测试资料，根据手册进行，一步步完成测试内容，对于电机热的操作规范也能做到严格要求，在进行电源线连接时，会从控制柜一端选择符合要求的电源线，同时电源线与设备连接也是保证使用规定的压线鼻子进行紧密连接，坚决不采用多股电缆进行并用。子力机械使用的电缆均是带屏蔽层，防止信号干扰，并且电缆线均是从设备底部穿到设备里面进行测试，测试时保证电缆固定，同时接出一根线使得设备接地处理，并且连接可靠；在对控制柜进行检查时，每一个电器元件都会进行检查并记录，看是否符合要求。模温机使用场景定制：管路材料定制：一般环境选用PVC，TPU材质，要求较高的环境采用镀锌材质，304不锈钢等（客户有要求的除外）。阀件材料定制：根据现场勘测和用户使用情况选用合适的材质阀件，不同条件选用不同材料阀件（客户有要求的除外）。安装走向定制：根据现场情况及客户建议合理设计管路走向，为您避免材料浪费更为您节约成本。模温机可以根据其使用的导热媒介进行分类,分别是水温机和油温机.广东工业模温机批量定制
子力牌模温机生产销售20年，经过市场的检验。惠州注塑模温机厂家
导热油模温机具有很高的稳定性和安全性能，使用合成导热油的模温机的温度范围比较高可达350℃。因此，导热油模温机作为一种工业温控设备，广泛应用于热压成型、压缩成型、铝合金压铸等行业。热压导热油温度机主要应用于热压板、层压板和胶合机的加热。由于加热设备表面积大，需要根据不同的使用情况，配置加热功率合适的模温机。传统方法多采用燃煤导热油炉，但热效率低，烟气处理不当对环境造成严重污染。导热油模温机采用电能加热，解决了设置锅炉房的麻烦，热效率可高达95%以上。成型导热油模温机主要用于碳纤维和玻璃钢复合材料的成型中控制模具温度。为了达到复合材料制品的性能，模具温度必须保持均匀稳定，这就对模温机的温度控制要求更高。欧能机械专为复合材料成型温控设计的导热油模温机，由西门子PLC控制，可根据工艺要求实现分段加热和加热冷却功能。导热油模温机在铝合金压铸中的应用主要有三个目的:一是为了提高生产效率，通过模温机提前预热模具或冷却模具，使模具温度能保持压铸生产要求；二是提高产品质量，导热油模温机可以均匀稳定的控制模具温度，减少因温度不均匀造成的各种产品缺陷；三是延长模具的使用寿命。由于模温机提前预热，模具热应力小。惠州注塑模温机厂家
东莞市子力制冷机电设备有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为冷水机，模温机，冷却塔，粉碎机等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。子力制冷立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。