本实用新型涉及螺母技术领域，特别涉及一种自锁的圆螺母。背景技术：一般情况下，圆螺母常与止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧，常作为滚动轴承的轴向固定或搅拌轴的轴向定位。当用于搅拌轴的轴向定位，且轴径较大时，因作用力较大，所配用的圆螺母用止动垫圈时仍然无法固定圆螺母，容易被撕断，从而圆螺母慢慢松动退出。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种可自锁的圆螺母，解决了圆螺母在大轴径时容易出现松动的问题。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自锁的圆螺母，包括圆螺母本体，其特征在于：所述的圆螺母本体的侧壁开设有自锁槽，所述的自锁槽延伸至圆螺母本体的内壁形成自锁缺口，且该自锁缺口将圆螺母本体的内螺纹局部截断，所述的圆螺母本体对应自锁槽的位置开设有将自锁槽贯穿的自锁孔，所述的自锁孔内插设有与之螺纹配合的螺钉，当螺钉锁紧于自锁孔内时，螺钉外周的螺纹局部位于自锁缺口。通过采用上述技术方案，上紧螺钉后，螺钉外周的螺纹局部位于自锁缺口并补偿圆螺母本体被截断的内螺纹，进而改变圆螺母本体的局部螺距，自锁槽变窄,使其自身具有自锁的功能。与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为用的自攻螺钉用螺纹。湖南防松螺母垫片
本实用新型的有益效果是：通过减小套环与弹簧钢环连接位置的应力，通过弹簧钢环防止第二弹簧钢圈弹性形变过度而发生断裂的情况，而第二弹簧钢圈对梯形垫圈的外部也有一定的缓冲支撑作用，第二弹簧钢圈的弹性势能会给梯形垫圈的外壁提供一定的回复力，防止梯形垫圈的外壁由于挤压过度，回复不了其原始状态的情况。附图说明图1为本实用新型整体的结构示意图；图2为本实用新型梯形垫圈内部的结构示意图；图3为本实用新型中开槽内部的结构示意图；图4为本实用新型中滑槽处内部的结构示意图；图5为本实用新型中***弹簧钢圈和第二弹簧钢圈的结构示意图。图中：1-梯形垫圈，2-开槽，3-***弹簧钢圈，4-第二弹簧钢圈，5-套环，6-弹簧钢环，7-滑块，8-滑槽，9-限位球，10-加强筋，11-***磁石，12-第二磁石，13-通孔。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成***就可以相互组合。如图1-5所示,本实施例的一种梯形防松密封垫圈，包括梯形垫圈1，梯形垫圈1的内部开设有开槽2。河北防松螺母国标号与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：抗震防松自锁双螺母紧固件，包括螺杆、套设在所述螺杆上并与其啮合的***螺母和第二螺母，所述***螺母围绕其内螺纹具有一凸出部，且所述凸出部与所述***螺母端部围绕其内螺纹形成的凹进部相匹配，所述凸出部与所述螺杆的中心轴同心，所述凹进部与所述螺杆的中心轴为偏心设置，两者的偏心距离为a；在***螺母开始接触第二螺母至两者完全贴合过程中，所述双螺母紧固件具有初始状态和终止状态，在初始状态下，所述内螺纹与所述螺杆外周的外螺纹之间具有空隙度，所述空隙度大小为b，且a≥b；在终止状态下，所述偏心距离a为0。根据本实用新型一个实施方式提出的双螺母紧固件，所述所述凸出部的形状为圆弧形、圆锥形和s形中任一种。根据本实用新型一个实施方式提出的双螺母紧固件，所述凸出部和凹进部相互靠近一端呈帽形，即所述凸出部和凹进部相互远离一端的直径较相互靠近一端的直径小。根据本实用新型一个实施方式提出的双螺母紧固件，所述第二螺母靠近所述螺杆端头一侧具有螺旋形的防滑纹。根据本实用新型一个实施方式提出的双螺母紧固件，所述***螺母或第二螺母可以为三角形、四角形、五角形、六角形和圆柱形螺母中的任一种。
通过设置容纳孔能够节省锁定件的布置空间并且有利于简化装配。特别地，在容纳孔内设置螺旋弹簧。螺旋弹簧的一端抵靠容纳孔的底部，另一端抵靠直接或间接抵靠配合件。从而以低成本地方式实现锁紧螺母的可靠的防松效果。在另一种推荐的实施方式中，锁定件包括用于接触配合件的保护垫片。相比例如轴的配合件的外螺纹，保护垫片的硬度应当更低，从而能够保护轴的外螺纹不被锁定件损坏。推荐地，保护垫片由铜制成。在另一种推荐的实施方式中，锁紧螺母具有至少两个锁定件，并且锁定件在螺母主体的周向上均匀分布。从而保证锁紧螺母在工作时的动平衡。在另一种推荐的实施方式中，螺母主体的通孔沿螺母主体的径向延伸。由于螺母主体的通孔限定了锁定件的布置方向，从而锁定件也同样沿轴的径向延伸，锁定件由此能够以***的方式沿径向夹紧螺母主体。在另一种推荐的实施方式中，锁定件还包括用于将锁定件固定在通孔内的固定部，固定部与螺母主体为螺纹连接。例如，能够将锁定件设计为紧定螺钉。在这种情况下，从螺母主体的外表面连通到轴的通孔内设置有与紧定螺钉的外螺纹相匹配的内螺纹。从而保证紧定螺钉和通孔的牢固的连接。挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。
此时梯形垫圈1的外壁会发生局部变形，梯形垫圈1外壁的顶部会紧贴着沉孔的内壁向下移动，通过梯形垫圈1外壁与沉孔内壁的相互贴合，从而达到对沉孔密封的目的，而当梯形垫圈1的外壁发生局部变形时，会挤压第二弹簧钢圈4，使第二弹簧钢圈4向着***弹簧钢圈3的方向发生弹性形变，当第二弹簧钢圈4向内发生弹性形变时，一个套环5会随着第二弹簧钢圈4向着另一个套环5的方向进行运动，从而使弹簧钢环6发生弹性形变对第二弹簧钢圈4的形变进行缓冲支撑，而当弹簧钢环6发生弹性形变时也会带动滑块7在滑槽8的内腔中进滑动，从而通过套环5给弹簧钢环6的形变以形变空间，减小套环5与弹簧钢环6连接位置的应力，通过弹簧钢环6防止第二弹簧钢圈4弹性形变过度而发生断裂的情况，而第二弹簧钢圈4对梯形垫圈1的外部也有一定的缓冲支撑作用，当梯形垫圈1从沉孔的内腔中脱离时，第二弹簧钢圈4的弹性势能会给梯形垫圈1的外壁提供一定的回复力，使梯形垫圈1回复至梯形垫圈1的原始形状，以便梯形垫圈1的再次使用。在本实用新型的描述中，需要理解的是。从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种。湖南防松螺母垫片
在传统60度牙尖顶端有一个30度的楔面，这种结构使得螺栓在同螺母拧紧之后，就会自动防松。湖南防松螺母垫片
保证了装置连接的牢固性。4、本发明通过在转子的表面设有螺旋件，当转子旋转时螺旋件可随着转子的转动而转动，而螺旋件可提高转子产生的偏心力，使其内部的零件向心力中心点偏移。附图说明图1为本发明的剖面结构示意图；图2为本发明的正面结构示意图；图3为本发明的螺栓的结构示意图；图4为本发明的偏心盖的结构示意图。图中：1、转子；101、螺旋件；102、花键结构；2、轴件；201、轴杆；202、螺纹孔；203、轴端面；3、内腔；301、卡槽；302、螺纹腔；4、螺头；401、螺帽；402、限位垫；403、蝴蝶槽；5、螺栓；501、斜面栓；502、螺纹杆；503、导向杆；6、偏心盖；601、斜面槽；602、限位槽；603、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是。湖南防松螺母垫片
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