本发明涉及泵技术领域，具体为一种轴向偏心防松固定结构。背景技术：在泵的结构设计中，转子或叶轮等转动部件与旋转轴的端面通常采用螺纹的锁紧方式，螺纹在长时间的运转过程中存在松动的可能，这时需要一种偏心防松固定方式解决此问题，保证了转动部件的正确轴向位移。现有的轴向偏心防松固定结构存在的缺陷是：1、圆周旋转产生向心力，旋转过程中可能造成螺头松动，从而引起转子定位失效产生故障；2、螺纹在长时间的运转过程中可能出现松动，需要停机校核。为此我们提出一种轴向偏心防松固定结构来解决现有的问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种轴向偏心防松固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴向偏心防松固定结构，包括转子、内腔和偏心盖，所述转子的内部通过花键结构安装有轴件，所述轴件的一端焊接有轴杆，所述轴杆的内部设有螺纹孔，所述轴杆背离所述轴件的一端设有轴端面，所述轴件的内部设有所述内腔，所述内腔的内部设有卡槽，所述卡槽的一侧设有螺纹腔，所述轴件的内部通过螺纹孔固定安装有螺栓，所述螺栓的一端焊接有螺头，所述螺头的底部安装有偏心盖。螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中。四川防松螺母日本
保证了装置连接的牢固性。4、本发明通过在转子的表面设有螺旋件，当转子旋转时螺旋件可随着转子的转动而转动，而螺旋件可提高转子产生的偏心力，使其内部的零件向心力中心点偏移。附图说明图1为本发明的剖面结构示意图；图2为本发明的正面结构示意图；图3为本发明的螺栓的结构示意图；图4为本发明的偏心盖的结构示意图。图中：1、转子；101、螺旋件；102、花键结构；2、轴件；201、轴杆；202、螺纹孔；203、轴端面；3、内腔；301、卡槽；302、螺纹腔；4、螺头；401、螺帽；402、限位垫；403、蝴蝶槽；5、螺栓；501、斜面栓；502、螺纹杆；503、导向杆；6、偏心盖；601、斜面槽；602、限位槽；603、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是。山西防松螺母扭力螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。
自锁螺母 一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，如振动，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。它们都属于有效力矩型防松螺母。自锁螺母由于其性质，拧的比较困难。螺母防松液 将螺母防松液涂抹在螺栓拧紧处，再拧上螺母，可以达到防松的效果。双螺母（左右旋）防松通过一个左旋螺母和一个右旋螺母配合，进行拧紧防松，这也是一个不错的方法。
本实用新型涉及螺母技术领域，特别涉及一种自锁的圆螺母。背景技术：一般情况下，圆螺母常与止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧，常作为滚动轴承的轴向固定或搅拌轴的轴向定位。当用于搅拌轴的轴向定位，且轴径较大时，因作用力较大，所配用的圆螺母用止动垫圈时仍然无法固定圆螺母，容易被撕断，从而圆螺母慢慢松动退出。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种可自锁的圆螺母，解决了圆螺母在大轴径时容易出现松动的问题。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自锁的圆螺母，包括圆螺母本体，其特征在于：所述的圆螺母本体的侧壁开设有自锁槽，所述的自锁槽延伸至圆螺母本体的内壁形成自锁缺口，且该自锁缺口将圆螺母本体的内螺纹局部截断，所述的圆螺母本体对应自锁槽的位置开设有将自锁槽贯穿的自锁孔，所述的自锁孔内插设有与之螺纹配合的螺钉，当螺钉锁紧于自锁孔内时，螺钉外周的螺纹局部位于自锁缺口。通过采用上述技术方案，上紧螺钉后，螺钉外周的螺纹局部位于自锁缺口并补偿圆螺母本体被截断的内螺纹，进而改变圆螺母本体的局部螺距，自锁槽变窄,使其自身具有自锁的功能。不等长双头螺柱：适用于一端拧入部件机体起连接或紧固作用的场合，见GB897～900。
内锥面螺母的内锥面与筒夹锥面齿部螺母外锥面的配合，采用了筒形夹头结构，内锥面上的螺纹部分与螺栓或螺柱相旋合，带动内锥面同时沿着螺栓或螺柱的轴线方向向被连接的工件方向运动。内锥面在此运动过程中产生了垂直于内锥面压力。该垂直于内锥面压力传力给了与其配合的筒夹锥面齿部螺母。该压力分解为沿轴向方向的力和沿垂直于螺栓或螺柱轴线方向的力。其中，沿垂直于螺栓或螺柱轴线方向的力迫使筒夹锥面齿部螺母的筒夹锥台沿径向方向收缩，收缩时径向方向的分力使其内部的螺纹牙型紧紧地箍在了与其旋合的螺栓螺纹牙型上，起到了进一步变形的作用。为此，该过程是依靠沿径向方向的力产生迫使筒夹锥面变形而达到锁紧防松的目的。轴向力使筒夹锥面齿部螺母的端部齿形对工件产生微弹性变形，阻止组织筒夹锥面齿部螺母因在动载荷、受迫横向与纵向振动、温差变化、润滑等因素反向旋转。筒夹锥面齿部螺母的下表面和工件接触，在自身的锁紧过程中，依靠下端面的齿部和工件表面接触。对于右螺纹而言，如图示，只能顺时针转动；逆时针转动则受阻。相反，对于左旋螺纹副而言，则齿的方向和图示正好反向，则适用于左旋螺纹副锁紧使用。筒夹锥面齿部螺母的上端锥部部位，具有弹性功能。在锁紧螺母中，全金属有效力矩型锁紧螺母的锁紧部分裂缝，可能在切料或锻造或收口（压扁）过程中产生。河北防松螺母批发
特点是紧固气力比较大，缺点是在安装时要有足够的操纵空间来，安装时可以使用活扳手或者开口扳手。四川防松螺母日本
变形后螺母螺纹内径略小于螺栓螺纹外径。因此，螺母拧紧后螺纹之间的摩擦力远大于普通螺纹，可以起到有效的防松作用。：螺母内嵌经过热处理的金属片，该金属片内径略小于螺栓螺纹外径，螺母拧紧后，金属片卡住螺栓螺纹，可以有效的起到防松、抗震的作用。3、安装方法锁紧螺母安装时必须借助工具拧紧（如棘轮扳手），不锈钢类螺母安装时建议预涂润滑脂防止在快速安装时出现螺母锁死问题。4、使用建议锁紧螺母可以重复使用，但不建议反复多次拆卸安装，多次拆卸安装后会造成螺母锁紧力矩出现明显的下降（拆装第五次要比次拆装有明显下降）。5、机械性能关于机械性能：符合DIN980V粗牙性能等级主要为8级、10级12级等,参照标准ISO898-2/ISO23**IN980V细牙机械性能标记方式参见DIN267-4,其标记方式不同于粗牙。其中碳钢螺母保载和硬度参照ISO898-2。锁紧螺母性能验证包括五次拧入拧出力矩要求可参照ISO2320执行，以确保其锁紧性能。不锈钢标准中未做规定，可参照ISO3506-2DIN980全金属锁紧螺母标准、规格型号、技术参数等具体信息以公司实际供货为准，本文*供参考。四川防松螺母日本
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