倍速链选用的原则有：先进性原则：这里的先进性主要是指流水线物流设备技术的先进性，主要体现在自动化程度、环境保护、操作条件等方面。但是先进性必须服务于适用性，尤其是要有实用性，来取得经济效益的较大化。较小成本原则：这主要指的是流水线物流设备的使用费用低，整个寿命周期的成本低。有时候，先进性和低成本会发生排斥，这就需要物流企业在充分考虑适用性的基础上，进行权衡，做出合理选择。可靠性原则：这日益成为选择流水线物流设备、衡量流水线物流设备好坏的主要因素。可靠性是指流水线物流设备按要求完成规定功能的能力，是流水线物流设备功能在时间上的稳定性和保持性。但是可靠性不是越高越好，必须考虑到成本问题。安全性原则：安全性要求流水线物流设备在使用过程中保证人身及货物的安全，并且尽可能地不危害到环境承重性原则：承重性保证了产品在运输过程中保证设备的刚性；保证了设备的运行安全；耐用。在倍速链组装线操作流程中当送料顶升移载机构上升到位后，把物料放在工装板正中，按电箱旁边的绿色按钮。徐州长节距倍速链生产线
倍速链生产线又名倍速链线，倍速链输送线，是一种大宗的生产输送线，在行业的生产线上有着重要应用。倍速链生产线是在特制的铝型材导轨中，安装塑料复合辊式倍速链条构成的输送设备。普遍应用于机械，电子等产品的装配和输送。物品托盘放置在倍速链条上，被输送物品放在托盘上或通过支撑器具放在托盘上。托盘的运行速度是链条运行的整数倍。由于链条是复合辊结构，在链条不停在运行中，设置在输送路线上的阻挡器使托盘停止运行。底面是大平面的物品可不用托盘。这种特点更适合自由节拍的流水线的生产工作中。杭州工业倍速链组装倍速链生产线式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。
但线体太长对安装的要求也非常高。一旦线体安装不直雜条调整不水平等就会导致链条硬磨铝型材机身运行时链条易被拉断。因此铝型材机身尽量采用完整的一根或减少拼接,整条线体在控制在12m左右(两根铝型材长度)。线体分段对设备价格、工艺排布等有一定影响因此线体要分几段或在什么位置分段,定要征求客户意见。链条速度建议取5~15m/min若速度过大链条和铝型材导轨曆损会比较快,且噪音较大。塑料滚子链条使用温度为-10~60℃;钢制滚子链条使用温度为-10~150℃,且在60℃以上的环境中使用时要添加高温用润滑油。以铝型材为机身。表1中输送容许载荷是指每2条链条的容许载荷且BS25-C216A常采用带钢轨的铝型材机身。同节距的单倍速链和3倍速链均可参考表1的参数使用。
工装板：单层、双层带旋转台都适用；输送线：三倍速链；提升机：气缸提升，T 形防滑皮带。二、电源与气源要求：1、电源：AC220Vp;2、气源：0.4Mpa-0.6Mpa 或4kgf/mm2-6kgf/mm2。三、 日常检查、保养、维护。1、每日检查各转动零部件是否有异常的响声；2、每日检查螺丝有否松动；3、每周将动力部件安装螺丝拧紧；4、每周检查各接地点是否良好；5、每月定期给轴承加油。对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固；对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。倍速链在保管期间应采取防雨、防潮措施，贮存时应放置在有遮棚的仓库内。
倍速链生产线普遍应用于空调电视缝纫机工业机械等各种多零部件多工序的电器设备的装配可根据客户需求设计制作上下层循环式直线式平面环型等结构还可根据工艺要求设置多道自动进出口从而实现工装的检测返修等各种特殊工序。线体每工位顶罩上方设有24V电动工具直流电源插座一组，同时要求线体顶罩上方配有电动工具φ5mm挂钩一组，要求设有铝合金滑导及滑动小车一组，可以满足装配工人可以跨工位操作；线体每工位下方要求设有400(高)*280(宽)*280(深)的工具箱一组共58组。倍速链生产线哪家好？推荐创沃思拓。温州倍速链输送线厂家直销
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