在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属输送机，它是重要的散状物料输送与装卸设备。而输送线中链板式输送线是较为常见的输送机类型。链板线又叫板链输送线、板链输送机。链板输送线是以大节距特种弯板链条为传送介质,带动金属/塑料面板作循环往复运行的一种输送装配设备。由于整个线体结构及输送介质较为坚固,所以一般用在较重物品的输送和装配作业现场,板链线每米的较大承重可达到500Kg。线体的输送速度可调,有电磁调速、变频调速、机械调速等各种调速方式,一般较快速度在15M/min以内。不锈钢链板输送机在开始运行七到十四天就可以更换新油之后就可以改为三到六个月的时间。徐州板链总装线厂家
不锈钢输送链板要定时的进行润滑，才能够保证输送链板的正常润滑以及寿命的长久。当然，润滑不是简单说说的，对不锈钢输送链板的润滑是有一定的技巧的，这主要是根据不锈钢输送链板的速度和传动力来区分的。怎样可以把输送链板润滑工作做到非常好？润滑时，用油壶或毛刷将油涂在链条松弛的一侧。滑时输送链板要慢速：一样平常不高于200米/分。润滑量和要领过细每分钟5~20滴或充足防止输送链板过热。速度变革了应该增长润滑剂量；润滑时输送链板要慢速：一样平常不油滴润滑：用油壶点滴润滑输送链板。油的深度应为6~12mm；油平面应能使不锈钢输送链板完全吞没。上海网带链板总装线现在国内市场上有两种链板输送机，一种是用链条，支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机。
链板输送机主要技术参数：链条节距：25.4mm~203.2mm。板链输送机宽度：200mm~800mm(宽度超过800mm时，可使用双板链结构)。故障分析编辑在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为：1、长期承受脉动载荷，疲劳破坏；2、连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托；3、对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容易发生断裂；4、卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨大的波动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂；5、生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。链板输送机的连接环损坏大致就是由于以上五个原因造成的，这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作，发现问题立即进行处理。
板链流水线利用固接在牵引链上的一系列链板在水平或倾斜方向输送物料的输送机，以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。板链输送机普遍应用于食品、罐头饮料、化妆品洗涤产品等行业，在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中也均得到了普遍的应用。链板式输送机的特点是：1、适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送；2、输送能力大。3、牵引链的强度高，可用作长距离输送；4、输送线路布置灵活。与网带式输送机相比，链板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。链板式输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工；6、运行平稳可靠。板链流水线由钢结构导轨和弯板链及**滚针链条等组成。
链板生产线日常维护：链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。）要想使设备的使用寿命达到较大值，维护与保养才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在较佳运行状态，减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时，应该由专业设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。设备发生故障时不可盲目检查维修，应让专业工程人员来进行检查维修。板链线体也可做成90度或180度转弯型,在面板上可加装各种工装夹具。苏州自动链板输送机
输送链上每隔一定距离焊有对称的L型圆钢，用以带动物料。徐州板链总装线厂家
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