我们的节能烘料斗系统拥有众多优势。先进稳定性：智慧烘干节能系统是根据开发人员数十载对工业加热节能的沉淀，针对目前烘干工艺状况，模拟各种烘干工艺应用场景，精心研发而成的,由一套数字温度精确控制，计算机程序构成的智能控制伺服全自动系统,当第一阶段达到设定温度时，具有软启动功能，实时自动匹配加热功率﹑,能够智能的控制温度﹑风量﹑加热功率,系统根据采集的数据给予合理匹配的功率,保持在烘料所需的温度，并稳定恒温,减少浪费。达到物料干燥效果比较好的烘干曲线；节能性：减少热能浪费，有效节电，同时车间环境温度下降3-5°；安全性：消除安全隐患,在本系统中,当风机因物理性损坏或者温度达到一定程度时会自动断掉电源,蜂鸣器发出报警，起到安全保护消除隐患的作用。且具有当加热棒某一相损坏时蜂鸣器报警提示管理人员更换，可以说本产品具备取代现有控制器的换代产品。料斗干燥机可与注塑机配套使用。吉林干燥机智能节电器制造商
料斗干燥机可配备相关技术：VIC间歇式干燥机控制器可根据现场工况控制料斗干燥器的干燥时间，将传统的连续干燥模式改为间歇干燥，进一步提高节能效果，节电率可达到50%-60%。VIC间歇式干燥机控制器是专为斗式热风干燥机干燥效率冗余而开发的控制器产品。其功能是将斗式干燥机的连续干燥模式升级为间歇干燥模式。材料预热后，如果不需要过度干燥塑料材料，则直接切断干燥机风扇和电源。物料筒内的热量不会被对流空气带走，使物料进入无风隔热状态：1自动循环启停切换，启停时间灵活可控；2.自主的外部控制箱，易于操作和维护；3.通过参数调整，可以实现节能降耗。即使塑料干燥器制造商在一个小时内用完了50KG桶中的所有塑料，即使在极端使用条件下，普通干燥料斗的热能有效利用率也低于50%。吉林干燥机智能节电器制造商料斗干燥机是干燥塑胶原料较有效且经济的机型，可以干燥因、包装、运送或回收而潮湿的原料。
造成注料斗干燥机的热风管内温度过高的原因又有多种，我们在此做一个较为全方面的分析。普通料斗干燥机的控制电路原理较为简单，许多厂家为了节约成本，只使用了少量必须的控制元件，而没有提供足够的保护和警报装置。元器件方面也只是使用普通的品牌，甚至有厂家使用劣质的控制元器件来拼装控制电箱，进一步降低了料斗干燥机的使用可靠性。注塑机的料斗干燥机使用交流接触器来控制热风管内加热棒对离心风机带入的空气进行加热，交流接触器由温度控制仪来控制驱动，由热风管底部热电偶测量热风温度。上述提到的控制元器件为：1、温度控制仪；2、交流接触器；3、热电偶；4、干燥机风机；任一元件出现故障，都有可能导致热风管内温度失控。
使用料斗烘干机时需要及时更换破损的风机防护网，可以有效的避免塑料颗粒及其他杂质被风机吸入至热风管内部。对料斗干燥机的日常维护管理对于干燥机使用寿命及安全系数的保障至关重要。比如定期的清理风机网罩积尘、及时更换破损的风机网罩，每次换料清理干净料筒及热风管入口处的残留物料，定期检查控制元器件的工作状态，更换老旧元器件等，都是料斗干燥机安全运行的保障。塑料干燥机温控仪、热电偶一旦失灵，就可能会导致塑料原料结块的现象出现。早期的烘料斗节能加热器为铝制材料制成的。
料斗干燥机是目前行业中普遍使用的塑料干燥设备，但其能效比较低，存在较大的设计冗余和能源浪费，其工作时间长，是一个不可忽视的耗电元件。目前，许多注塑车间的料斗干燥器将采用出风口布袋除尘或除尘器改进措施，以减少塑料粉尘对车间环境的影响。然而，其他节能措施并没有得到普遍应用，节能降耗还有很大的空间。塑料干燥料斗热风循环系统方案提出较早，改造简单，价格低廉。但是，使用后会导致塑料中的水蒸气无法有效排出，管道容易堵塞，这一问题一直没有得到有效解决。因此，目前，许多改造了热风循环的企业已经拆除了该产品。料斗干燥机是干燥塑料原料的一种有效且经济的模式。干燥机节能加热棒厂家
料斗干燥器是标准热风干燥器的替代产品，是在原有功能的基础上，充分考虑环保因素而改进的。吉林干燥机智能节电器制造商
红外料斗干燥节能加热棒是专门为料斗式热风干燥机开发的节能产品。经过长期的研发和测试，通过一系列新层的选择和产品结构的优化，红外料斗干燥节能加热棒具有其他同类产品无法比拟的使用效果。加热速度快，恒温效果好，节能效果好，且节能率大于25%；投资有效，投资回收期3-9个月；安装维护方便，可直接替代普通金属发热管；风管表面温度低，降低了车间温度和安全隐患；进口加热合金和加热导热涂层使用寿命长。温度越高，节能率越高。80℃和120℃时的功耗是原来的两倍多。PC、尼龙等高温材料具有良好的节能效果。节约能源，共同创造合理利润。吉林干燥机智能节电器制造商
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