普通的塑料烘干料斗采用的是用电阻丝加热的，这种方式存在对电能利用率低的弊端，同时造成弯管外壁温度过高，造成车间温度上升，而且极大的增加了电能的消耗及浪费，同时做不到对加热循环的时间控制，也造成了无法精控把握好无需加热工作的时间，造成很大的无谓浪费。所以，可从烘料机节能方面进行改造，改造效益可观。采用干燥机节能加热棒搭配间歇式干燥控制器，两项节能措施将实现烘料机的节能较大化，同时可以完美融合，功能互补性极强，能使客户现场的管理实现标准化，做到节能实际化。节可节之能，共创有道理的利润。杭州气凝胶隔热涂料供应商
料斗式干燥机是目前塑料加工行业中使用较为普遍的一种烘干设备，其特点为简单易用，造价低，但运行费用较高；而干燥效果一般，但是可以满足普通的塑料烘干。其中，加热棒是料斗干燥机的耗能部分，加热棒将对流空气加热至设定的烘干温度，用于烘干塑料。普通的加热棒电热转换效率较低，热传递效率低，所以行业内有一些对普通加热棒进行提升的方案。比如采用铝合金散热片的方式制成的加热棒，但是由于铝合金的熔点较低，该种类型的加热棒使用寿命较短，而且有一定的安全隐患。湖北塑料料斗节能生产商干燥机节能加热棒的其作用为对注塑机料斗干燥机的热源做节能改善和安全提升。
通过对普通干燥机的风机和电热开关进行控制，改变原干燥机连续烘干的模式，将使干燥机的工作模式变为：“连续烘干——保温——烘干——保温——烘干”连续循环的间歇式干燥模式。针对不同的物料类型及物料实际使用需求，匹配好的烘干曲线，可以达到化的烘干效率曲线。安全监控功能采用两组不同的传感器，分别检测风机的使用情况，以及传入烘干桶底部的热风温度状况，当风机卡住或者损坏时，自动报警并断开风机开关及电热开关电源；当热电偶/温控器失灵，接触器黏连时，进入料筒的热风温度异常升高，自动报警，并断开风机及电热开关电源。
干燥机普遍应用于塑胶干燥加工技术领域及其它一些高温加热干燥领域。现有的普通干燥机，当控制过程中当出现交流接触器触点即将损坏断开不畅、交流接触器触点粘死、温控仪失灵、热电偶失灵、风机出现故障等情况时，电热管会持续加热，容易使得塑胶原料结块甚至机器起火，引发事故，存在巨大的安全隐患。目前大多数料斗干燥机采用数字温控仪，带有超温报警功能，但其只能发出声光报警，无法自动断开电源。干燥机温度安全保护装置”**技术中所述的方式，在电源接入处串接增加了一个断路器，实际效果可以做到在温控仪和热电偶都正常的情况下，出现交流接触器故障可以自动切断电源。但风机故障的安全防护靠的是加热棒上端的保险丝进行熔断保护，并无法有效实时监测风机运行状况。干燥机安全防护器，用于全方面的提升料斗式塑料干燥机的安全性能，消除所有潜在的安全隐患。
我们从上节知道每小时的用料量越少，所需要消耗的必要用电量就越少，而普通干燥机的实际耗电跟实际消耗的用料量并无直接关联。普通的料斗式干燥机的实际单位耗电量由以下几点因素决定：A、塑料的特性（烘干温度；塑料颗粒大小；）B、桶内塑料存量C、环境温度（风机入口温度）实际用电还受普通料斗干燥机的硬件条件影响，如：D、加热棒的热效率E、风机的风量F、干燥机的整体密闭性普通的料斗式干燥机为了适应恶劣的工况，从而在烘干能力上预留了大量的余量，实际使用中，干燥机的实际耗电量越大，能够供给给塑料升温的热量速度越快，可以使得塑料更快的到达目标温度，进入烘干状态，但是达到目标温度之后造成的浪费也就越多。而随着干燥设备的老化，发热传热效率、热利用率就会逐渐下降，从而使得实际用电还会进一步增加，从而导致大量的热量浪费。众所周知，塑料烘干所需的能量会随烘干时间（塑料干燥程度）的增长而减少。福建烘干料斗规格
使用伟川红外节能电热圈、干燥机节电器、隔热涂料等设备及方法，从车间的热源源头出发，改善车间环境温度。杭州气凝胶隔热涂料供应商
干燥机节能加热棒安装流程1、检查收到的干燥机节能加热棒是否与改造的目标机台参数匹配，包括输入电压，料筒容量（功率），法兰规格；2、将干燥机节能加热棒底盘拆下，取出干燥机节能加热棒外罩内保护加热棒的缓冲材料，之后将加热棒底盘拼装回去，检查并拧紧所有螺丝；3、关闭干燥机电源，拆卸原干燥机上的红外加热棒，在相同位置安装干燥机节能加热棒；4、为干燥机节能加热棒接上电源线；5、将加热棒上的原机台的法兰、风机等复原，拧紧螺丝；6、开机使用杭州气凝胶隔热涂料供应商
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