设备型号：MECATOME T300
设备名称：手/自一体砂轮切割机
设备简介:
手/自一体砂轮切割机，适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的切割，并蕞大限度的减小损伤层深度适合于中大尺寸样品切割，结构坚固操作简单，同时适合于实验室环境以及生产车间环境。
功能特点：
Ø 内置变频电机可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量；同时充分杜绝工作振动，强化设备保护。
Ø 4种切割模式，充分满足各种材料形状、性质切割要求：
ü 手动切割：用户可自定义刀片转速、循环泵启停等，方便对于“简单”材料的快速操作。
ü 自动切割：设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行切割。进刀量可根据马达载荷自行调整，以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能，进一步提高切割质量。
Ø 超大转速范围，补偿刀片尺寸贻损时的线速度，充分满足各种样品形状、材料的切割要求，优化切割效率和质量。
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切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。·以涂镀层观测为例，如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。·以软质或者脆性材料为例，如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致基体形态发生形变，影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的，可以通过对进刀速度和进刀方向的控制，以及有效的冷却来尽量减少变形。韶关金相切割金相切割机诚信推荐这个金相切割机真的不一样-法国普锐斯原装进口金相切割机。
换前应切断电源:当需要更换金相切割零件时，必须停止。先切断电源，然后取出旧切口，更换新切口。在安装切割块时，应按安装程序进行，不易安装，避免紧固松、偏心不平衡等现象和隐患。
平衡试验后正式运转:金相切割机更换切削零件后试运行，主要观察是否有明显振动。只有确认其正常运行后，才能投入使用。
固定夹紧装置状态良好:固定夹紧装置如虎钳、夹紧器操作灵活可靠;手轮、螺丝和螺母状态良好，确保样品夹紧，增加安全性。
安全:切勿在有性粉尘的地方使用金相切割机。
工作台稳定牢固:配备金相切割机的工作台应稳定牢固，保持工作台水平。只有这样，四角托轮的底座才能平整，安装牢固，转动灵活。确保机器运行平衡可靠，无明显振动。
保护罩必须安全可靠:金相切割机的切割室有透明保护罩。只有当防护罩完全锁住时，切割才能开始。它不仅防止了误操作，提高了安全性，还防止了切削碎片和冷却剂的飞溅，它既安全又环保。
使用后断电:使用后切断电源，清洁后放置。虽然看起来不明显，但长时间保持设备清洁有助于延长设备的使用寿命，提高切割能力。
金相切割片与普通切割片的区别：
1、切割片厚度：金相切割片比通用湿式砂轮片要薄，例如300mm直径氧化铝通用片厚度是3.2-3.8mm厚，金相片是1.5-2mm厚，更薄是为了更好的控制切割进刀时切割应力导致的材料组织塑性变形，同时也可以更好的控制切割位置的精度。2、 切割片弹性：金相片的弹性优于通用片，弹性更好可以更好的缓冲进刀负载带来的样品组织塑性形变，更灵活的适应金相切割是不停变化的切割转速以适应切割扭矩输出的变化。
3、 高效片与精密片：金相片还根据切割精度的不同，又细分了高效片和精密切割片，精密切割片的树脂含量更高弹性更好，切割片厚度更薄。 金相切割机的安装与调试。
设备型号：EVO 450
设备名称：自动立式砂轮切割机
设备简介:
大型立式砂轮切割机，适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的切割，并蕞大限度减小变形、损伤层深度。结构坚固，全自动操作，同时适合于实验室环境以及生产环境使用。
功能特点：
Ø 内置变频电机可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量；同时充分杜绝工作振动，强化设备保护。
Ø 工作腔门电动开闭，蕞大限度减轻劳动强度。
Ø 正面及侧面平台式设计，适应于大型工件的吊装。
Ø 3种工作方式，充分满足不同工作要求：
ü 辅助切割：通过操作手柄控制刀片向样品进刀。可通过预设蕞大进刀量以保护样品和刀片，使得快速和灵活切割成为可能。
ü 自动切割：设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行切割。进刀量可根据马达载荷自行调整，以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能，进一步提高切割质量
ü 程序切割：设备按照预先储存在切割方法数据库中的参数，自动完成切割。数据库由授权人员密码保护，实现设备的分级管理和使用。
Ø 转速可调，补偿刀片尺寸贻损时的线速度，充分满足各种样品形状、材料的切割要求，优化切割效率和质量。
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无论是国产还是进口的金相切割机，主要用于金相样品的切割取样，以便能在后续样品制备过程中，容易获得合格甚至品质的金相分析表面。金相切割机的好坏直接关系到金相试验的精细程度，并影响到金相组织评定、热处理工艺、失效分析结果的准确程度。因此，试样在被切割截取过程中，要尽可能的使样品的金相组织结构不受损伤破坏，和部件的真实组织结构保持一致，这就要求在试样被切割时，切割表面所受到的锯片旋转产生的摩擦热和锯片的冲击力要尽可能的小。所以样品切割表面变形层大小和有无灼伤就是衡量金相切割机质量的好坏的标准了。韶关金相研磨金相切割机质量服务
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