大多数金属材料采用热镶嵌的方式来制样，以热镶嵌树脂作为填埋粉料。热镶嵌树脂多数为酚醛树脂的颗粒料，按照增强材料的不同其功能也不同。
热镶嵌树脂大致可以分为三类：
1. 通用型树脂：
树脂采用常规增强填料，流变性好，硬度适中，也相对比较经济，也是蕞为常用的热镶嵌树脂。对于硬度低于HRC35的材料比较合适。
2. 保边型树脂：
树脂增强填料为较硬较耐磨的矿物纤维，这种硬度高，耐磨性好，可以与较硬的样品在磨抛时实现较好的材料同步去除，有效避免边缘地方圆弧化，可在相同景深下聚焦观察。但是这种树脂的流变性相对较差，镶嵌时需要20MPa以上的压力才能实现紧密填充，通常液压式镶嵌机，普通的手摇式和气动镶嵌机就压紧力不足。
3. 功能性树脂
顾名思义，就是指有特殊需求的树脂，例如导电需求，透明需求等。所以这种功能性树脂需要专门的材料和合成工艺，具体就看具体应用高要求和供应商的产品能力了。 成形后可方便地进行试样打磨抛光操做、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。佛山金相切割金相镶嵌机欢迎咨询
折叠热镶嵌料热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物，需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌，一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度，主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料，即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂，蜜胺树脂等热固化树脂，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，陶瓷粉，颜料指示剂，铜粉和石墨等。湛江电阻失效分析金相镶嵌机质量服务金相切割机，深圳新则兴帮您打造完善的金相实验室。
镶嵌树脂是样品的包覆支撑体，只有良好的镶嵌样才能保证后期的磨抛效果，进而影响金相分析，所以镶嵌树脂的品质至关重要。从技术层面来说，这几种树脂的合成工艺都并非高科技，也在其他行业大面积使用。但是用心做出金相**树脂也并非易事，需要厂家深刻理解金相的应用需求，关注性能细节。举几个例子：
1. 物料的形貌
镶嵌料是树脂和增强料的合成物，很多厂商提供廉价的粉面镶嵌料，很细的粉面在加注时容易起尘，操作员长期镶样吸入会损害健康；而***的镶嵌料则是颗粒状，达达降低扬尘风险。
2. 物料的分散性
***树脂的填料或增强料应该和树脂充分混炼，分布均匀的增强料才能起到真正的增强笑果，特别是对于保边型树脂而言，稳定的材料去除速度需要均匀的纤维分布。下图就是保边树脂的宏观和显微照片
从镶嵌形式上可分为加压热镶嵌和浇注冷镶嵌。从镶嵌材料种类上可分为酚醛树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂以及各类硬度加强和导电填充料。根据样品材料、数量、检测要求等要素，通过选择不同镶嵌材料来满足边缘保护、易碎材料孔洞填充、导电、方便握持或自动磨抛夹具夹持等要求。冷镶嵌缺陷的成因及排除方法环境温度太高，树脂和硬化剂配合比例不当降低环境温度，树脂与硬化剂正确配比。当搅合树脂和硬化剂时搅拌太猛缓慢搅拌，使用真空灌胶辅助设备。树脂硬化剂配比不当，使用了过期的树脂及硬化剂修正配合比，容器保持密封，并在保质期内使用。树脂硬化剂配比不当，树脂和硬化剂搅合不均，未到固化时间，环境温度过低修正配合比，充分搅拌，延长固化时间，提高环境温度。法国PRESI金相切割机。
金相热镶嵌的常见问题1.镶嵌粉末选型有误镶嵌样在磨抛过程中，希望样品部分和镶嵌料部分能够同步磨削，以获得平整的观测表面，而事实上，磨削率取决于材料硬度，由于硬度差异而导致的磨削不一致，往往会在样品的边缘部分产生圆角，无法在同一焦平面下聚焦，观测失真。而通常情况下，样品的边缘部分也是很重要的观测区域，影响观测效果。2.设备功能不足热镶嵌的树脂软化后渗透性不好，需要外加压力来实现致密化，特别是对于保边型的高硬度树脂，20MPa以下的压力无法压紧，手摇式的千元机毫无可能，气动加压也不足够，必须采用具备单独液压站的液压式镶嵌机。以下是一些压力不足导致的镶嵌缺陷。3.参数设定不当热镶过程中的关键参数包括温度、保温时间、压力、保压时间、冷却速度等，各种树脂所需的参数设置不尽相同。亚克力是比较典型的敏感样品，参数不好就会导致中心雾团，严重的时候甚至开裂。金相切割机：深圳新则兴为您提供可定位XY轴的高精密切割机。珠海无损检测金相镶嵌机质量推荐
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法国普锐斯POLY’VAC真空镶嵌机：真空镶嵌设备，帮助排除环氧树脂搅拌及收缩固化过程中产生的气泡，保证树脂对样品孔隙的填充以及对样品边缘的保护，实现对电子类、热喷涂、铸件、岩矿、陶瓷等热/压力敏感、多孔、孔隙、易碎、精细样品的完美镶嵌。功能特点：Ø内置静音真空泵，一体化设计，优化实验室环境。Ø超大工作腔尺寸，可同时容纳蕞多16个镶嵌模杯（Φ25毫米），并使得镶嵌大块样品成为可能。工作腔整体透明，方便实时工况观察。其100毫米高度可容纳绝大多数纸杯，使得对已搅拌完毕的环氧树脂预除气泡成为可能。Ø液晶触摸屏可显示/设置/保存/调用：树脂抽吸压力、渗透工作压力、工作腔实际压力、工作进程、工作时间、工作循环次数等参数。Ø树脂抽吸压力是指从工作腔外向腔内模杯抽吸环氧树脂的压力大小，通常设置为低于大气压力20-40千帕，可根据所用树脂粘度进行调整。渗透工作压力是指灌胶完毕后的样品留置工作腔内时的环境负压，通常设置为低于大气压力20-90千帕。 佛山金相切割金相镶嵌机欢迎咨询
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