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专业金相研磨机制样

来源: 发布时间:2022年07月26日

金相试样研磨之后需要进行抛光,以将试样上研磨过程产生的磨痕及变形层去掉,使其成为光滑镜面。目前抛光试样的方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光以及复合抛光等。蕞常用的抛光方式为机械抛光

化学抛光:利用化学溶解作用得到光滑的抛光表面。将试样浸在化学抛光液中,进行适当的搅动或用棉花擦试,一段时间之后即可得到光亮的表面。化学抛光兼有化学腐蚀的作用,能显示金相组织,抛光后可直接在显微镜下观察。


化学抛光操作简单,成本低廉,不需要特别的仪器设备,对原来试样表面的光洁度要求也不高。新一代高段设备,高平整度,解放制样人员的双手! 深圳市新则兴科技:全套的实验室设备、金相试样设备和无损检测。专业金相研磨机制样

抛光注意事项:

● 抛光时将试样的磨面应均匀地、平正地压在旋转的抛光盘上。压力不宜过大,并从边缘到中心不断地作径向往复移动。

● 抛光过程中要不断喷洒适量的抛光液。若抛光布上地光液太多,会使钢中夹杂物及铸铁中的石墨脱落,抛光面质量不佳;若抛光液太少,将使抛光面变得晦暗而有黑斑。

● 后期应使试样在抛光盘上各方向转动,以防止钢中夹杂物产生拖尾现象。

● 尽量减少抛光面表层金属变形的可能性,整个抛光时间不宜过长,磨痕全部消除,出现镜面后,抛光即可停止。试样用水冲洗或用酒精洗干净后就可转入浸湿或直接在显微镜下观察。 专业金相研磨机制样金相研磨机的日常保养。

磨料压入

游离的研磨料颗粒压入样品表面的现象。由于在金相显微镜下观察嵌入的砂粒形态与钢中非金属夹杂物无法区分,会给缺陷分析造成误判。

应对措施:

● 对于有裂纹、孔洞的样品,控制制样的力度,每道工序后要冲洗样品。

● 如果发现裂纹、孔洞内有单个颗粒状、颗粒尺寸较小并与基体分离的夹杂物,应当借助于扫描电镜的能谱进行分析以确定是钢中夹杂物还是制样时带入的。

研磨轨迹

即研磨粒子在硬表面上无规运动而在样品表面上留下的印痕。虽然样品上没有划痕,但可见到粒子在表面上无规则运动留下的清晰痕迹。使用的磨/抛盘或抛光布不合适,或者施加的压力不准确,这些错误合在一起易导致擦痕。

应对措施:

● 高弹性的抛光布。

● 适量增加研磨/抛光的力度

试样表面进行精磨加工在外圆表面进行精磨,会在试样上放上一个迅速旋转的研磨盘,这个环形的砂轮粒度比较细,并且硬度比较高,由于所接触的面与运转的轨道周围大小有一定差异,需要承受一定的侧面力度,因此它的整个表面是可以与环形的砂轮进行接触的。


     与外圆磨试样一起加工,所凸出的地方会被蕞早加工处理,蕞后能够得到正确的球形与相同的直径,可以使环形砂轮在整个宽度上进行均匀的磨耗,不会产生凹 槽。在试样进行蕞后的抛光处理的时候,试样会在两盘之间进行滚动,由于加工的路程的不同会产生滑动,在抛光之后试样取出来不断的混合,双面研磨机上所应用 的试样调换位置的方法都是一样的,其作用主要是为了得到更精密的加工效果。


     抛光盘的放置是可以水平或者是垂直的,其抛光过程与研磨是相似的,所得到的试样表面光滑度以及光泽度很高,试样外圆的形状准确度在整个试样过程中会出现下降 金相抛光机、金相研磨机、金相试样研磨抛光。

金相砂纸有什么用?

       是做金相分析用的砂纸,另砂纸的分类有干磨和耐水之分,普通粘结剂和树脂粘结剂之分,棕刚玉,白刚玉,碳化硅,锆刚玉等磨料之分。金相**砂纸以精选的、粒度均匀的、磨削效果较好的碳化硅磨粒为磨料,采用静电植砂工艺制造出的金相**耐水砂纸,具有磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用的特点。金相砂纸就是指那些目数极细的可以用于抛光的砂纸,这些砂纸可以用于平整样块的表面,经过平整后的表面就能通过金相显微镜或其它什么设备看这个样块的金相组织了,所以又叫“金相砂纸” 金相研磨是为了祛除样品切割时所受的损伤。韶关测量金相研磨机欢迎来电

金相抛光的目的-深圳市新则兴科技有限公司。专业金相研磨机制样

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