金相分析是检验分析材料的手段之一，旨在揭示材料的真实结构。要进行金相分析，就必须制备能用于微观观察检验的样品——金相试样。在金相分析中，选择及制备的试样是很重要的。通常，金相试样制备要经过以下几个步骤：取样、镶嵌(有时可以省略)、磨光(粗磨和细磨)、抛光和腐蚀。每项操作都必须细心谨慎，严格按操作要求实施，因为任何操作失误都可能影响后续步骤，在极端情况下，还可能造成假组织，从而得出错误的结论。金相试样制备是与制备人员制样经验密切相关的技术，制备人员的水平决定了试样的制备质量。深圳市新则兴科技在金相领域潜心钻研，服务于失效分析等领域。广州高校金相抛光布
常用的金相组织显示方法是化学浸蚀法，其主要原理是利用浸蚀剂对试样表面的化学溶解作用或电化学作用（即微电池原理）来显示组织。对于纯金属单相合金来说，浸蚀是一个纯化学溶解过程。由于金属及合金的晶界上原子排列混乱，并有较高的能量，故晶界处容易被浸蚀而呈现凹沟。同时，由于每个晶粒原子排列的位向不同，表面溶解速度也不一样，因此，试样浸蚀后会呈现出轻微的凹凸不平，在垂直光线的照射下将显示出明暗不同的晶粒。对于两相以上的合金而言，浸蚀主要是一个电化学腐蚀过程。由于各组成具有不同的电极电位，试样浸入浸蚀剂中就有两相之间形成无数对“微电池”。具有负电位的一相成为阳极被迅速浸入浸蚀剂中形成凹洼；具有正电位的另一相则为阴极，在正常电化学作用下不受浸蚀而保持原有平面。当光线照射到凹凸不平的试样表面时，由于各处对光线的反射程度不同，在显微镜下就能看到各种不同的组织和组成相。东莞法国金相磨抛液为了体现出样品的真实样貌组织所进行的系列分析，我们称为金相制样。
机械抛光是在**的抛光机上进行的，抛光机主要是由电动机和抛光圆盘（Ф200～300mm）组成，抛光盘转速为200～600r/min以上。抛光盘上铺以细帆布、呢绒、丝绸等。抛光时在抛光盘上不断滴注抛光液。抛光液通常采用Al2O3、MgO或Cr2O3等细粉末（粒度约为0.3～1μm）在水中的悬浮液。机械抛光就是靠极细的抛光粉末与磨面间产生相对磨削和液压作用来消除磨痕的。
操作时将试样磨面均匀地压在旋转的抛光盘上，并沿盘的边缘到中心不断作径向往复运动。抛光时间一般为3～5min。抛光后的试样，其磨面应光亮无痕，且石墨或夹杂物等不应抛掉或有曳尾现象。这时，试样先用清水冲诜 ，再用无水酒精清洗磨面，然后用吹风机吹干。
金相试样抛光机主要用户试样的较终精抛，使用抛光织物配合抛光磨料；抛光织物如：丝绒抛光布、帆布、丝绸、高分子等；抛光磨料如：金刚石喷雾抛光剂、金刚石悬浮抛光液、氧化铝抛光液、二氧化硅抛光液等。金相抛光机抛光盘直接连接电动机，转速通常在1400转；不宜施加较大向下压力，不建议放砂纸粗磨。施加压力过大，可能导致：电机堵转、电机轴承寿命减短。金相试样预磨机原理和金相磨抛机一样，都是电机通过皮带轮连接研磨盘。在获取大扭矩的同时，可以更好的保护电机；研磨盘下方匹配2个62系列的轴承，牢固的大型支撑底盘设计确保了精密的回转平衡度。因为其转速一般设计为500、700转，通常放砂纸预磨（粗磨）；通常和抛光机配合使用。金相试样磨抛机在预磨机的基础上增加了转速选择，变频磨抛机速度0-1500转可以任意调节；可以一机多用，适用多元化材料研磨。可以放金相砂纸和抛光织物。 深圳市新则兴科技,专注于代理国外质量的金相制样设备,一直致力于成为客户信赖的实验室整体解决方案提供商!
MECATOME T260手动砂轮切割机适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的切割，并很大限度的减小损伤层深度适合于中大尺寸样品切割，结构坚固操作简单，同时适合于实验室环境以及生产车间环境。
功能特点：1)内置变频电机可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量;同时充分杜绝工作振动，强化设备保护。
2)可调主轴转速，补偿刀片尺寸贻损时的线速度，充分满足各种样品形状、材料的切割要求，优化切割效率和质量。
3)适用金刚石,立方氮化硼，砂轮等各种刀片类型，以针对不同材料对象。
4)大型喷嘴提供充分冷却，及对切割腔室的日常清洁保养。
5)内置工业级照明，配合大型防爆窗口,方便实时观察切割状态。
6)工作腔左右两边挡板可拆卸,样品可延长至设备两侧，满足超长工件样品切割取样要求。
7)除烟装置接口,可接驳排风系统，避免操作人员吸入不适气体,优化工作环境。
8)安全设施:紧急停车按钮，门开关，电机刹车,防爆罩壳，符合安全标准。 新则兴一直致力于成为客户信赖的实验室整体解决方案提供商，代理国际**品牌实验室仪器设备！深圳法国金相抛光布
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金相试样制备取样过程中确定试样的金相磨面：研究结果或试验报告上的金相照片应说明取样的部位和磨面的方向。① 横截面主要研究内容：a．试样外层边缘到中心部位金相显微组织的变化。b．表层缺陷的检验，如、氧化、脱碳、过烧、折迭等。c．表面处理结果观察，如表面镀膜、表面淬火、化学热处理等。d．非金属夹杂物在截面上的分布情况。e．晶粒度的测定。② 纵截面主要研究内容：a．非金属夹杂物的数量、形状、大小，夹杂物的情况与取样部位关系非常大，因而必须注意取样部位能整块材料。b．测定晶粒拉长的程度，了解材料冷变形的程度。c．鉴定钢的带状组织以及热处理消除带状组织的效果。广州高校金相抛光布