化学抛光是一种将金相样品浸入调配的化学抛光液中，借化学药剂的溶解作用而得到的抛光表面的抛光方法。化学抛光是常见的金相样品抛光方法之一，这种方法操作简便，不需任何仪器设备，只需要选择适当的化学抛光液和掌握比较好的抛光规范，就能快速得到较理想的光洁而无变形层的表面。
基本原理：
金属试样表面各组成相的电化学电位不同，形成了许多微电势，在化学溶液中会产生不均匀溶解。在溶解过程中试样面表层会产生一层氧化膜，试样表面凸出部分由于粘膜薄，金属的溶解扩展速度较慢，抛光后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能达到十分理想的要求。在低和中等放大倍数下利用显微镜观察时，这种小的起伏一般在物镜垂直鉴别能力之内，仍能观察到十分清晰的组织。
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金相试件研磨方法：
1.将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中。
2.打开左盘水开关，并调整好水流。
3.开电源开关，金相磨抛机研磨逆时针方向旋转。
4.将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨。
5.力度大约在不使研磨面因摩擦过热而烧伤组织为佳（大约2kgf）。
二、金相试件抛光方法：
1、打开抛光机，打开水管，水流至砂纸2/3处，在100目的砂纸上进行抛磨，直至试件抛磨表面没有明显变化，更换至200目、400目、800目、1200目进行相同操作。
2、在1200目砂纸上操作完成后，将试件放到绒布上进行操作，操作如下：打开水管将绒布浸湿，用刷子将绒布表面清理，关闭水管，喷涂金相抛光膏0.5S，将试件金相抛光至镜面。
3、试件表面甩干，放置于金相显微镜上观察有无划痕，若有重新进行绒布抛光，若没有则进行第4步。
4、将抛光好的试件表面略倾，滴加4%硝酸酒精，旋转试件使液体在抛好的表面全部覆盖，试件表面发雾，持续2~3秒，用流水将硝酸酒精冲洗干净，用吹风机将试件表面吹干。
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抛光：
抛光的目的是除去金相试样磨面上由细磨留下的磨痕，成为平整无疵的镜面。抛光结果在很大程度上取决于前几道工序的质量，故抛光之前应仔细检查磨面磨痕是否为单一方向且均匀，否则应重新磨光，以免白费时间。
抛光通常在专用的金相样品抛光机上洒以适量的抛光液后进行，转速一般在200～600r/min，粗抛时转速较高，精抛或抛软材料时转速较低。在抛光盘上蒙一层织物，粗抛时常用帆布、粗呢等，精抛时常用绒布、细呢金丝绒与丝绸等。
金相检验的关键步骤在于研磨和抛光，常见研磨抛光设备有带式抛光机和高速盘式抛光机，目前被应用更多的是盘式金相抛光机。可手动研磨抛光也可自动研磨抛光，技术上都非常成熟，具体应用取决于设备条件、技术要求和金相工程师的工作习惯。
手动金相抛光机
价格经济，操作、维护简单，当属手动金相抛光机，有单盘和双盘两种型号，适用于各种材料的研磨、抛光，是非常经济实用的设备。
实验室制样数量不多，操作人员少的情况，一台单盘手动金相抛光机就够用了。相对制样数量较大，操作人员二个以上，或者作为教学使用的情况，一般可选用双盘的，一台可以顶两台使用，节约空间，同时也节约购买成本。 金相研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨制设备。
金相砂纸有什么用？
是做金相分析用的砂纸,另砂纸的分类有干磨和耐水之分,普通粘结剂和树脂粘结剂之分,棕刚玉,白刚玉,碳化硅,锆刚玉等磨料之分。金相专用砂纸以精选的、粒度均匀的、磨削效果较好的碳化硅磨粒为磨料，采用静电植砂工艺制造出的金相专用耐水砂纸，具有磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用的特点。金相砂纸就是指那些目数极细的可以用于抛光的砂纸，这些砂纸可以用于平整样块的表面，经过平整后的表面就能通过金相显微镜或其它什么设备看这个样块的金相组织了，所以又叫“金相砂纸” 金相研磨机-什么是金相研磨机？中山专业金相研磨机应用范围
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脱落
研磨过程中，样品表面处的粒子或晶粒被拽掉后留下的孔洞称为脱落。由于硬脆材料无法塑性变形，致使样品表面的微小区域发生破碎而脱落或被抛光布拖拽下来。
应对措施：
● 切割和镶样过程中，不要施加过大的应力以免损伤样品。
● 粗磨或精磨时，不能使用过大的压力和粗大的研磨粒子。
● 应使用无绒毛抛光布，这种布不会将粒子从基体上“拽”出来。
● 每道工序都必须去掉上道工序造成的损伤，并尽可能地减小本 道工序造成的损伤。
● 每道工序后都检查样品，找出何时发生脱落，一旦出现脱落就必须重新进行磨制。