二、电解抛光：利用阳极腐蚀法使试样表面变得平滑光亮的抛光方法。电解抛光用不锈钢作为阴极，被抛光的试样作为阳极，容器中盛放电解液，当接通电流后，试样的金属离子在溶液中发生溶解，在一定电解的条件下，试样表面微凸部分的溶解比凹陷处来得快，从而逐渐使试样表面有粗糙变平坦光亮。
优缺点：
1：与机械抛光相比，电解抛光纯系电化学的溶解过程，没有机械力的作用，不引起金属的表面变形。
2：对于硬度低的单相合金以及一般机械抛光难于做到的铝合金、镁合金、铜合金、钛合金、不锈钢等宜采用此法。
3：电解抛光对试样磨光程度要求低(一般用800号水砂纸磨平即可)，速度快，效率高。
4：电解抛光对于材料化学成分的不均匀性，显微偏析特别敏感，非金属夹杂物处会被剧烈地腐蚀，因此不适用于偏析严重的金属材料及作夹杂物检验的金相试样。
注意事项：电解抛光必须选择合适的电压，控制好电流密度，过低和过高电压都不能达到正常抛光的目的。 金相研磨机的维护与保养。茂名金相研磨机欢迎选购
2.精磨选择的耗材是：精磨液，精磨盘。这两种耗材相对要求要高一点，需要材质更为精细，颗粒非常小的原材料生产。比如：氧化铝，锡盘3.精抛选择的耗材是：精抛液，精抛盘。这个耗材要求比较高，对精细度有着非常严格的标准。一般是采用纳米级颗粒度的原材料配置液体。砂轮也通常用的是微米级的金属颗粒锻造而成。比如：铜盘，二氧化硅抛光液等。以上就是三种工艺所用耗材的具体搭配方式，从中我们可以得出，各个工艺所用的研磨耗材都不相同，存在着较大的差异，所以我们在选择工序时一定要听从专业研磨工程师的意见，按照工件本身所需的情况进行处理，不可在生产中随意改动，否则会浪费耗材而得不到研磨效果。茂名金相研磨机欢迎选购选择完美的设备为您的制样节省时间，深圳市新则兴科技期待您的来电。
平面抛光机到 底在哪些行业使用的比较多呢？虽然在精密仪器行业、化工行业、家装行业都广饭使用得到，但是使用蕞多的还是建筑行业，目前市场上的建筑行业使用蕞多的就是 平面抛光机。它的很多操作模式和系统都采用的是电气自动化装置，不仅装置起来难度系数不高，而且安全放心，很多时候还可以人为的操作调控的时间。不仅操作 的时间可以调节和控制，就连工作时候的压力以及打磨的力度都是可以调节的。可以根据打磨和抛光表面材质的不同，来给压力以及抛光的时间力度等细节进行人性 化的调节，对于操作者和使用者也更为便捷了，但是，这里需要告诉大家的是，抛光机对于抛光的物体形状也是有一定的要求的。平面材质的材料用抛光机抛光装饰 的效果是比较好的。所以如果有大批量平面材料，选择平面的抛光机进行抛光是比较好的选择。
在研磨加工中使用研磨液的类型，会根据所加工的工件材质的差异会有所变化，要提高研磨液的粘度可以在研磨液中适当添加其他油类，水作为在研磨中蕞为常 用的研磨液，在加工容易腐蚀的工件中，需要加入少量的防锈剂产品才能使用，单独的水无法达到蕞终的加工效果，可以用水作为介质达到加工的目的。
磨料是不能单独的进行工件研磨的，需要将磨料进行配制成研磨液才能进行平面研磨机上使用，研磨液在整个加工过程中主要是起到润滑作用。
研磨液会对平面研磨机的加工效率以及工件表面粗糙度产生一定影响，采用不同的研磨液都会工件产生不同的影响。 专业研制金相研磨抛光-优质品质的金相研磨抛光。深圳市新则兴科技有限公司。
脱落
研磨过程中，样品表面处的粒子或晶粒被拽掉后留下的孔洞称为脱落。由于硬脆材料无法塑性变形，致使样品表面的微小区域发生破碎而脱落或被抛光布拖拽下来。
应对措施：
● 切割和镶样过程中，不要施加过大的应力以免损伤样品。
● 粗磨或精磨时，不能使用过大的压力和粗大的研磨粒子。
● 应使用无绒毛抛光布，这种布不会将粒子从基体上“拽”出来。
● 每道工序都必须去掉上道工序造成的损伤，并尽可能地减小本 道工序造成的损伤。
● 每道工序后都检查样品，找出何时发生脱落，一旦出现脱落就必须重新进行磨制。
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在镶嵌中尽量减少缝隙
好的镶嵌应尽量减小样品和树脂间的缝隙。缝隙的存在会在磨抛时增大磨料和赃物污染的可能性，后续浸蚀剂和清洗酒精也会造成边缘区域的伪二次腐蚀或变色。有些缝隙是因为样品处理不当导致的。镶嵌前要对试样进行充分清洗，以去除表面的油污等污染，否则树脂与试样黏结质量不好，会产生间隙。另外，不同种类的树脂固化时都或多或少会有收缩，尽量选用收缩率低的镶嵌树脂。
还有，某些情况下是因为金属与树脂界面处的树脂没有完全固化造成的——金属作为吸热源，降低了界面处树脂的温度从而阻止了固化。避免措施是当金属样品在样块中所占体积较大时，适当提高加热温度。 茂名金相研磨机欢迎选购
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