边缘磨圆
当使用回复性高的抛光布时，有时会同时研磨样品的表面和侧面，这种效应称为边缘磨圆。果树脂的磨损速率大于样品，则会出现这种现象。
对措施：
● 磨制过程中要保护好需检验的边缘，不要因检验样品边缘而对样品边缘过度磨制产生倒角；
● 抛光时试样需要保护的一边朝后，不需保护的一边在前，迎着抛光盘转动的方向进行抛光，抛光时尽可能接近盘心位置，抛光时间不宜过长。
浮雕
由于不同相的磨损速率和硬度不同而导致不同的材料剥离速率不同，从而产生浮雕。
应对措施：
● 浮雕主要发生于抛光阶段，研磨后的样品质量要高，给抛光提供好的基础。
● 抛光布对样品的平整度有显注影响，低回复性抛光布要比高回复性抛光布造成的浮雕效果轻。
● 抛光布抛光期间应保持一定的湿度，并且控制制样时间，避免制样时间过长。如果出现了浮雕现象必须要重新制样。
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试样表面进行精磨加工在外圆表面进行精磨，会在试样上放上一个迅速旋转的研磨盘，这个环形的砂轮粒度比较细，并且硬度比较高，由于所接触的面与运转的轨道周围大小有一定差异，需要承受一定的侧面力度，因此它的整个表面是可以与环形的砂轮进行接触的。
与外圆磨试样一起加工，所凸出的地方会被蕞早加工处理，蕞后能够得到正确的球形与相同的直径，可以使环形砂轮在整个宽度上进行均匀的磨耗，不会产生凹 槽。在试样进行蕞后的抛光处理的时候，试样会在两盘之间进行滚动，由于加工的路程的不同会产生滑动，在抛光之后试样取出来不断的混合，双面研磨机上所应用 的试样调换位置的方法都是一样的，其作用主要是为了得到更精密的加工效果。
抛光盘的放置是可以水平或者是垂直的，其抛光过程与研磨是相似的，所得到的试样表面光滑度以及光泽度很高，试样外圆的形状准确度在整个试样过程中会出现下降 汕头智能金相研磨机制样深圳市新则兴科技有限公司：切割机、研磨机、显微镜。
020年6月14日，在深圳市新则兴科技有限公司总经理刘红祥的带领下，新则兴一行人前往法国普锐斯（PRESI）位于上海闵行区的中国区总部进行为期三天的培训。本次培训的目的在于进一步深入学习仪器设备的使用方法，交流探讨金相样品制备过程中的技巧，学习售前、售后服务中应该为客户提供的帮助，从而在未来的工作中可以为客户提供更加专业、更加成熟的解决方案和样品处理方法，以及更加详尽的产品介绍和更加完备的产品售后服务跟进。公司技术人员深入学习了岩相切割研磨一体机、切割机、磨抛机、镶嵌机等设备的使用方法，并在与自深技术工程师讨论的过程中了解了针对不同样品，不同设备的选择和相应的处理技巧；公司销售人员则学习了面对不同的客户需求，我们提供的服务相应的变化，另外了解了销售和技术结合的重要性，销售人员也应该做好准备为客户提供技术上更为专业的建议。
精磨
细磨的目的是消除粗磨遗留下来的深而粗的磨痕，为抛光做准备。细磨本身包括多道操作，即在各号砂纸上从粗到细顺序进行。目前，主流的精磨方式为湿式机械精磨，细精磨时一般依次从W40号开始，逐一更换细一号的砂纸推磨，一般钢铁试样磨到W10号砂纸，软材料如铝、镁等合金可磨到W5号砂纸。每换下一号细砂纸时，应将磨面方向应旋转90°，以便观察上次磨痕是否磨掉。 在细磨较软的金相试样时，如铝、镁、铜等有色金属是应该在砂纸上涂一层润滑剂，可防止砂粒嵌入软金属材料内，同时减少表面撕损现象。
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起初磨样都会遭遇到这种情况的发生，因此需要注意以下几个方面的事情：首先，是制样，一般情况下，比较好采用100X100X100mm，试样过大，很难确保用力的均匀而造成金相面的不平整，虽然试样在高度上可以增加一些会好拿得稳，但是，不便于在做完金相后，再做扫描电镜的观察；
其次，是粗磨，金相样的加工都是采用线性切割加工，如果出现观察面的加工不好，可以在粗磨阶段换试样磨样方向，因此，在粗磨阶段一般都用力过大，如果一直只磨一个面然后换大号砂纸磨样，会造成试样刮痕过深而难于抹掉，因此，建议，在采用200砂纸粗磨时，要换磨样方向（先磨好一个面，在换磨样方向磨好）。
再次，是精磨。一是要根据不同的要求，磨不同的样，如果只是观察夹杂物，磨样顺次为200-400-（600）-800,然后加氧化镁水用抛光布抛光，就可以了，有点刮痕不影响我们的观察；二是观察微观组织结构和扫描电镜，磨样顺次为200-400-（600）-800-1000，然后加20目或80目的氧化镁膏用抛光布抛光；三是观察场发射，透射电镜（这个需要很薄的钢片试样，手工制样纯属耗体力活，制样过程在此不讲），这样到磨样后期比较好采用水砂纸进行。
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化学抛光是一种将金相样品浸入调配的化学抛光液中，借化学药剂的溶解作用而得到的抛光表面的抛光方法。化学抛光是常见的金相样品抛光方法之一，这种方法操作简便，不需任何仪器设备，只需要选择适当的化学抛光液和掌握比较好的抛光规范，就能快速得到较理想的光洁而无变形层的表面。
基本原理：
金属试样表面各组成相的电化学电位不同，形成了许多微电势，在化学溶液中会产生不均匀溶解。在溶解过程中试样面表层会产生一层氧化膜，试样表面凸出部分由于粘膜薄，金属的溶解扩展速度较慢，抛光后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能达到十分理想的要求。在低和中等放大倍数下利用显微镜观察时，这种小的起伏一般在物镜垂直鉴别能力之内，仍能观察到十分清晰的组织。
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