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来源: 发布时间:2022年02月23日

金相试样截取截面方法:试样的截取必须采用合适的方法,避免因切割加工不当而引起显微组织的变化。引起组织变化的可能性有两方面必须注意:①逆性变形使金相组织发生变化。如低碳钢、有色金属中晶粒受力压缩拉长或扭曲,多晶锌晶粒内部形变挛晶的出现,奥氏体类钢晶粒内部滑移线的增加等都是容易发生的毛病。尤其某些低熔点金属{锡、锌等),由于它们的再结晶温度低于室温,如果试样发生逆性变化,将同时伴随有再结晶过程,使原来的组织、晶粒大小发生根本改变。②材料因受热引起的金相组织变化.如淬火马氏体组织,往往因磨削热影响,使马氏体回火.产生回火马氏体。③根据材料的硬度不同,采用不同方法截取试样。a.对软性的材料可用手锯或锯床等截取。b.极硬的合金材料,如淬火钢及硬质合金等,可用砂轮片,金相试样切割机截取。c.硬脆合金一般用锤击,挑选合适的碎块,然后镶嵌成规整的试样。d.斜面截取法对表层金相组织的分析研究是一种有效的方法,在很多情况下表层厚度极薄,在一般试样截面上是一条极细的线条,无法观察到清晰的组织。但采用斜面截切法可扩大观察范围,如表面镀层、拜尔培层的研究。金相制样过程中抛光液的选择。福州专业金相制样欢迎咨询

②热镶嵌——采用多材料胶木粉(酚醛树脂)

在专业的金相镶嵌机上进行行镶嵌。

热镶嵌的操作过程是:

首先将试样平整的一面放置在镶嵌机的金属托台上,摇下托台后,倒入适量胶木粉(约一勺),扭紧压块,设置温度(145左右),向上摇动托台,紧紧压实胶木粉,保温保压一段时间(15min)后,松开压块,摇动手柄抬升托台,使镶嵌试样逐步脱离镶嵌机。要注意,在摇动手柄时要用木块压住压块,防止其突然弹出!

参考设备选型:法国普锐斯:MECAPRESS 3






阳江专注金相制样诚信为本金相制样中磨削材料的选择。

制样设备日常维护及保养----切割机篇

① 切割样品比较好是在冷却水中倒入冷却液,因为冷却液有润滑、冷却、防锈的作用,所以可以有效地防止设备内部生锈。

② 切割完样品后,将设备内部用水经行冲洗清洁,因为样品切割完成后会有金属残留在夹具和载物台上,不清洁的话,这些残留物会成为锈点,导致设备有生锈情况。

③ 设备切割样品完成后将设备盖子打开,将设备中的水分蒸发,以防止设备部分部件生锈。

④ 切割机设备由于是内循环冷却水,切割量大的建议1-2个月换一次水并加冷却液,切割量小的话建议3-4个月换一次水并加冷却液。



金相试样的磨光除了要使表面光滑平整外,更重要的是应尽可能减少表层损伤。每一道磨光工序必须除去前一道工序造成的变形层(至少应使前一道工序产生的变形层减少到本道工序生产的变形层深度),而不是**把前一道工序的磨痕除去;同时,该道工序本身应尽可能减少损伤,以便进行下一道工序。*终一道磨光工序产生的变形层深度应非常浅,应保证能在下一道抛光工序中除去。磨制铸铁试样时,为了防止石墨脱落或产生曳尾现象,可在砂纸上涂一薄层石墨或肥皂作为润滑剂。磨制软软的有色金属试样时,为了防止磨粒嵌入软金属内和减少磨面的划损,可在砂纸上涂一层机油、汽油、肥皂水溶液或甘油水溶液作润滑剂。金相制样中,切割机的注意事项。

本体取样-试块镶嵌-粗磨-精磨-抛光-腐蚀-观测第一步:试样选取部位确定及截取方式选择取样部位及检验面,此过程综合考虑样品的特点及加工工艺,且选取部位需具有代biao性。第二步:镶嵌。如果试样的尺寸太小或者形状不规则,则需将其镶嵌或夹持。第三步:试样粗磨。粗磨的目的是平整试样,磨成合适的形状。一般的钢铁材料常在砂轮机上粗磨,而较软的材料可用锉刀磨平。第四步:试样精磨。精磨的目的是消除粗磨时留下的较深的划痕,为抛光做准备。对于一般的材料磨制方法分为手工磨制和机械磨制两种。第五步:试样抛光。抛光的目的是把磨光留下的细微磨痕去除,成为光亮无痕的镜面。一般分为机械抛光、化学抛光、电解抛光三种,而*常用的为机械抛光。第六步:试样腐蚀。要在显微镜下观察到抛光样品的组织必须进行金相腐蚀。腐蚀的方法很多种,主要有化学腐蚀、电解腐蚀、恒电位腐蚀,而*常用的为化学腐蚀。金相制样:切割机、研磨机、镶嵌机。武汉那能金相制样

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    古老但至关重要的科学伴随着显微镜技术的新发展,以及蕞近计算机的帮助下,金相学已成为近百年来科学和工业发展的宝贵工具。使用光学显微镜在金相学中建立的微观结构和宏观性能之间蕞早的关联包括:随着晶粒尺寸的减小,屈服强度和硬度普遍提高。细长晶粒和/或推荐晶粒取向带来的各向异性机械性能。随着夹杂物含量增加,延展性具有总体下降的趋势。夹杂物含量和分布对疲劳裂纹扩展速率(金属)和断裂韧性参数(陶瓷)的直接影响。失效起始点与材料不连续性或微观结构特征(例如第二相颗粒)的关联。通过检查和量化材料的微观结构,可以更好地了解其性能。因此,金相学几乎被运用于部件生命周期的所有阶段:从蕞初的材料开发,到检测、生产、制造过程控制,甚至在需要时进行的失效分析。金相学原理有助于确保产品的可靠性。 福州专业金相制样欢迎咨询

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